高碳合金钢堆焊问题。

茂茂 · 发表于 2010-9-27 20:58:33

请各位高手分析分析，高碳合金钢堆焊后，经退火淬火后在使用过程中容易断裂，请问是什么原因？合金堆焊后经过高温回火不能祛除应力吗？淬火油温与这个有关系吗？谢谢了！

HRC · 发表于 2010-9-29 14:27:27

处理后有没有探伤，如果堆焊有气孔一类的缺陷，就容易断裂。

茂茂 · 发表于 2010-10-2 19:35:45

本帖最后由所以因为于 2010-10-6 16:52 编辑

哦，谢谢指点。
他们焊接部门认为是我们热处理油温低造成的，请问这与油温有很大关系吗？

两把菜刀闹革命 · 发表于 2010-10-2 20:17:51

回复 4# 茂茂

淬火油温低造成缺陷这种说话就不对，油温低，油的粘度大，冷却能力降低，造成的内应力只会减小，也就是说淬火油温度越高，冷却能力越强。

qibao9891 · 发表于 2010-10-2 22:22:38

可能的因素很多，但和淬火油温关联的想不到。
1.回火脆性？检查是否在该材料的回火脆性区。和淬火油温无关联。
2.淬火显微裂纹？一般的认为淬火显微裂纹的数量和密度与冷速无关。和淬火油温无关联。
3.淬火开裂？使用中断裂，显然不是。和淬火油温无关联，见楼上解释。
4.组织不好（魏氏体、晶粒粗大）？和焊接工艺及之后热处理有关，但和淬火油温无关。

茂茂 · 发表于 2010-10-3 18:38:41

谢谢指教，受益颇多！

高合金 · 发表于 2010-10-5 16:15:24

回复 1# 茂茂

　　工件堆焊后淬火，在使用中容易开裂，你的操作和工艺不清楚，淬火方式也不清楚，不好准确回答。
　　按正常说，这样的工件可以堆焊并进行淬火，只是对堆焊工艺有严格要求，如果在使用中开裂，可能一是焊接工艺和操作不当；二是所有堆焊件都有一个热影响区的问题，如果焊量大，可能会影响工件的强度。
　　一般经淬火后的工件与焊后退火消除应力无关；如果焊接材料低于母材的碳当量，与油的温度也无关。
　　如果想讨论这个问题，将堆焊工艺和热处理淬火工艺详细介绍一下，大家讨论。

HRC · 发表于 2010-10-6 15:14:18

堆焊后组织很粗大，普通退火一次是否能改善？有没有看过金相。是不是应该先正火消除网状碳化物，再退火。

机械夯客 · 发表于 2010-10-7 23:41:48

堆焊的工艺是什么，说说看

龙虾 · 发表于 2010-10-8 07:54:54

请问堆焊后如何探伤，有的探伤公司说探不了。

xiaoluo000123 · 发表于 2010-10-8 09:40:01

用无损检测技术可以探伤，例如超声波、射线检测、声发射。焊接件的裂主要来源主要来自焊接过程控制，例如焊接前的清理、焊接前的预热、焊接过程运枪的手法等。

龙虾 · 发表于 2010-10-8 09:49:43

请问用超声波如何探伤，请指教

xiaoluo000123 · 发表于 2010-10-8 11:47:35

超声波探伤是利用超声波在被检测材料中传播时，根据材料的缺陷所显示的声学性质对对超声波传播的影响来探测缺陷，是一种定性的探测方法。操作时要注意界面效应，探头与焊缝的接触，具体操作在每种超声波探测器型号里面都有详细的说明。

机械夯客 · 发表于 2010-10-8 21:59:54

我们堆焊的耐磨合金都是有裂纹的

茂茂 · 发表于 2010-10-10 10:43:57

回复 7# 高合金

堆焊耐磨合金后，我们公司做不了探伤也没拿外面去做，只是按母材完全退火后机加工，然后真空油淬。

猪头三 · 发表于 2010-11-28 21:15:13

堆焊的是什么？不锈钢吗？还是什么材料？需要明确，，要是堆焊的面积比较大，或者比较厚，会造成很大的焊接应力以及尖角应力等。一般可以进行相应的消应力退火（高温回火），以基材来处理就可以。当然最好是事先做了相应的焊接工艺评定。

海生asdf · 发表于 2015-12-30 19:02:22

问题解决了吗？你们用的什么焊丝？如有需要联系我：1516223797

伯龙马 · 发表于 2015-12-30 22:10:17

高碳合金钢堆焊，究竟母材（模具本体）为高碳合金钢，还是焊肉为高碳合金钢？

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