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查看: 3196|回复: 11

[求助] 整体渗碳淬火

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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-10-2 23:52:09 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-10-3 15:34 编辑

我司一小模数齿轮轴热处理工艺:原材料经正火处理后,整体渗碳淬火,要求心部硬度280-410HV1齿顶算起4.4mm处,我按图纸在齿顶算起4.4mm处的硬度很不稳定,我在一个齿上打3点分别测了不同的齿有的在280-300HV1范围;有的在250-270HV1范围;然后看了金相,4.4处还是正火状态的组织。4.4处接近齿根稍下方,心部为什么没有淬透呢?我所知道的是整体淬火一定是要淬透的呀,请高手指教!

该用户从未签到

发表于 2010-10-3 08:15:00 | 显示全部楼层
回复 1# 伊娃


    什么材料?齿轮模数多大?

该用户从未签到

发表于 2010-10-3 14:22:31 | 显示全部楼层
请提供材料、尺寸、具体的正火工艺和渗碳工艺参数。

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2010-10-3 14:31:57 | 显示全部楼层
回复 2# 孤鸿踏雪

20Cr

该用户从未签到

发表于 2010-10-3 15:36:35 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-10-4 11:48 编辑

回复 4# 伊娃


    20Cr的淬透性很差,对于较大模数的齿轮,淬火后齿芯硬度较低。有没有按照GB/T8539-2000规定的心部检测部位检测?
   如果实测结果与技术要求相差不远,可以采用提高淬火温度、加强冷却强度的办法适当提高淬火后的齿芯硬度!

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2010-10-3 15:48:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-10-4 11:48 编辑

没有按照GB/T8539-2000规定的心部检测部位检测;
是按照客户提供的图纸检测,齿顶算起4.4mm处检测心部硬度280-410HV1。

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2010-10-4 11:22:24 | 显示全部楼层
回复 2# 孤鸿踏雪
杨工,今天上班我查了一下!是20Cr材料,模数=1.857

该用户从未签到

发表于 2010-10-4 11:37:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-10-4 11:49 编辑

请教GB/T8539-2000是什么标准,具体名称是什么?

该用户从未签到

发表于 2010-10-4 11:48:22 | 显示全部楼层
回复 8# 4827


    《齿轮材料及热处理质量检验的一般规定》(GB/T8539-2000)。

签到天数: 101 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-10-4 18:16:39 | 显示全部楼层
这么小的模数齿轮要求多少的硬化层深度?是0.3---0.5mm?我记得齿轮类的产品其心部硬度的检测范围为层深的5倍处进行检测的,如果按照这个规定(0.3---0.5的渗层)应该在齿轮节圆1.5---2.5mm处检测心部的硬度。。照理讲这么小的模数冷却的效果应该不错,不知是否淬火操作有问题啊?

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2010-10-6 19:09:39 | 显示全部楼层
回复 10# 周建国
层深要求为:0.25-0.6mm,但客户图纸要求齿顶算起4.4mm处检测心部硬度280-410HV1。
同样今天也又检了一批,也是齿轮轴,局部防渗,渗层深度0.3-0.6mm,20CrMo的材料,在齿顶算起4.4mm处检测心部硬度,也是硬度不怎么稳定,还没做金相看。

该用户从未签到

发表于 2010-10-6 19:16:09 | 显示全部楼层
你的硬度相差多少?你做金相看看组织是否均匀?
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