调质处理选择感应透热还是常规的电阻加热保温

luzhen001

现在好多公司对调质件开始选择中频感应透热后淬火，我个人觉得采取这种方式不妥，因为感应加热速度太快，无法保证奥氏体的均匀化，而且工件的内外温度也不均匀，这样的加热方式给工件的调质组织质量留下了隐患，我个人觉得这种方式对小件，质量要求不高的勉强一试，质量要求高的应该不能保证，大件更不应该使用此种方式。
        正火件选择方式也应该是同样的，我提这个议题就是希望大家进行讨论，真正的保证调质和正火质量的合理的加热方式，真正的从产品质量出发，其他方面都暂时不考虑，希望高工和专家们给予解答。。。谢谢

杨青海

我觉得调质还是常规处理的好！奥化均匀效果好些！
中频加热透烧，我觉得对直径50mm以下可以试试

一刀

楼上是高工,顶一下

qingxin

对于调质采用中频加热我原单位曾经做过生产和试验，对于不同材料和不同的工艺效果不一样。
对于普通碳钢和硼钢，因为合金元素少，奥氏体易均匀化，故淬火整体透热淬火效果好而且节能，我原公司的几个关键零件（管件，有效壁厚为8~12mm）一直采用中频淬火加热淬火，工艺稳定而且质量可靠，该工艺稳定地用了10多年时间（但回火采用铅浴炉），一直到最近几年设备改造和厂房搬迁才放弃此工艺；中频回火效果不是很理想，主要是冲击韧性达不到理想效果，最终未采用此工艺，可能主要原因是感应回火不能保证组织转变的充分均匀化造成的；
对于合金钢，我公司对高强度合金钢的零件（实心轴类零件，直径25mm）采用中频加热淬火，回火采用铅浴炉回火的试验，但是也因为冲击韧性达不到理想效果而放弃，主要原因可能是合金元素不容易均匀化造成的。
因此，我个人认为：
碳钢（包括硼钢）调质件可以采用中频透热淬火，回火最好采用常规电阻加热保温；
对于合金钢调质最好采用常规电阻加热炉。

qibao9891

楼主选得这个问题比较大，很难一言以蔽之，应该具体到某一事上论。

工件的内外温度不均匀是事实，但温度不均匀不一定会影响淬火质量。
无法保证奥氏体的均匀化，这个“无法保证”有些偏激。套用在别的帖子里的一段话：中频只是一种加热的方式，一种手段。而且这种方式是可控的。加热一开不知道停，停了又不知何时开，那“无法保证奥氏体的均匀化”是避免不了的。

一刀

唉.......扣点币也好免得自已在学习中不知不觉升级成高工,与自己现在的职称不相附,受教了

追求卓越

这个问题我应该有发言权。
我公司直径在55mm内的45、40Cr轴类件全部采用中频透热淬火，推杆炉回火。调质组织一般在3级内，抗拉强度大于880MPa，延伸率基本在18%左右。与常规箱式炉内加热调质相比，组织更好，抗拉强度更优。Ak值没有比较。
问题的关键是，加热要尽量内外均匀，淬火温度相较常规淬火温度提高30度左右。
此工艺执行了十几年了，干了千万件了吧，没大的问题。

luzhen001

回复 5# qibao9891


    呵呵，说的很正确，谢谢指教

luzhen001

回复 7# 追求卓越

你好，版主，可否介绍一下你们的具体工艺，包括中频频率，选择的加热时间，加热时是否选择中间停顿加热以便使工件的内外温度均匀化

草原的风

个人看法：中频整体透热淬火是发展方向，因为节能减排是低碳经济的趋势，正因为感应加热速度快，生产效率高，同时，由于加热速度快，奥氏体晶粒来不及长大，因此，对组织有好处，当然对需要碳化物溶入奥氏体的钢来说不利，无法保证奥氏体的均匀化，淬透性降低，但是，对于小件淬透性不是问题，对于大件，也不可能淬透，也不是问题，对调质钢来说，综合考虑这种加热方式最好，对其他的比如奥氏体不锈钢的固溶处理、高速钢的淬火等等这种加热方式是不适宜的。

追求卓越

中频频率应依工件直径不同而不同；
我的是老设备，统一频率，为2KHz

离别钩

我也做过高频调质，是40Cr材料，厚度15mm，直径45mm，设备频率200k，60kW，分三次加热，最后得到的调质组织基本都是1级。
说明一下，我是临时应急且数量不多。

luoab

中频加热淬火，这个是形势所趋，加热速度快，芯表温度均匀，表面脱碳少，但是对使用者的要求也相应的提高，现在不少厂家，只要能加热就用中频炉，不懂得阻抗匹配，频率跟工件之间的关系，导致产品的质量有所下降，这样就以偏概全说中频炉不适合淬火调制处理。从节能高效的角度，中频炉是发展趋势。