铍青铜的热处理知识

nl840817

　　铍青铜的热处理
　　铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后，强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是：固溶处理后具有良好的塑性，可进行冷加工变形。但再进行时效处理后，却具有极好的弹性极限，同时硬度、强度也得到提高。
　　(1)铍青铜的固溶处理
　　一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间，对用作弹性组件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算，铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时，表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大，但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、一氧化碳等)中加热，从而获得光亮的热处理效果。此外，还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时)，否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求)，当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。
　　(2)铍青铜的时效处理
　　铍青铜的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金，最佳时效温度为300-330℃，保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金，由于溶点升高，最佳时效温度为450-480℃，保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效，即先在高温短时时效，而后在低温下长时间保温时效，这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度，可采用夹具夹持进行时效，有时还可采用两段分开时效处理。
　　(3)铍青铜的去应力处理
　　铍青铜去应力退火温度为150-200℃，保温时间1-1.5小时，可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力，稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。
　　热处理应力及其影响
　　热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力,对工件的形状,&127;尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时,&127;便引起工件的变形,超过材料的强度极限时就会使工件开裂,这是它有害的一面,应当减少和消除。但在一定条件下控制应力使之合理分布,就可以提高零件的机械性能和使用寿命,变有害为有利。分析钢在热处理过程中应力的分布和变化规律,使之合理分布对提高产品质量有着深远的实际意义。例如关于表层残余压应力的合理分布对零件使用寿命的影响问题已经引起了人们的广泛重视

qinluping

铍青铜的东西不熟悉

nl840817

回复 2# qinluping

多接触几次就熟悉了

小虫哥

金属材质经过深冷技术处理其强度韧性红韧性增强，尺寸也更稳定 深冷技术虽然引入国内时间不长但慢慢还i是被大多企业所接受

离别钩

深冷技术其实国内早就有了，只是没有得到很好的应用和发展。

小虫哥

深冷处理这几年才被应用到热处理上来，主要是知道的人少，普及下来也是要段时间，新技术普及有点困难，当被大众认可的时候这些早应用的企业已经是龙头型的了。这就是科学技术的力量

pilixia402

学习知识中，哈哈，支持下

xuemingtang

固溶为什么要控制±5呢，固溶需要水淬吧，真空炉较少，空气炉的炉温均匀性又很难保证？？？

golucy

这个很不错的，看了几遍

久安

铍青铜的热处理讲的很不错，也很全面，需要补充的是，由于铍青铜在淬火状态时的塑性很高，不利于切削加工。为改善切削加工性能，可在固溶处理后先进行一次半时效处理（260度加热，保温35-45分），切削加工后再进行完全时效处理。

李双喜

xuemingtang 发表于 2012-2-18 20:31
固溶为什么要控制±5呢，固溶需要水淬吧，真空炉较少，空气炉的炉温均匀性又很难保证？？？

所以铝合金的热处理不是拿个炉子就能做的，因为它的处理温度范围很窄，高了容易使得晶粒长大-过热或过烧，低了不能使得合金充分溶入基体，影响后面的时效硬度