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查看: 8794|回复: 18

[讨论] 中频淬火硬度不均问题

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该用户从未签到

发表于 2007-8-5 23:00:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
各位大虾好:
     我想问一下采用中频淬火的大虾,你们对工件 采用中频淬火后是否存在硬度不均问题?一般你们能把硬度控制在多大范围? 举个例子吧,
我在对一个齿轮淬火时,工艺要求硬度是40-45HRC,而实际检测硬度范围大多数在35-50HRC,你们碰到过这种现象吗? 该怎么去改进谢谢了!

该用户从未签到

发表于 2007-8-6 14:10:18 | 显示全部楼层
齿轮没有放在感应器的中心,喷水不正常或压力有变化.

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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2007-8-6 21:52:05 | 显示全部楼层
中频淬火前的预先热处理组织不良也会引起中频淬火后硬度不均。
预先热处理采用调质并控制调质组织。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2007-8-7 19:29:52 | 显示全部楼层
表淬前的预备热处理是调质处理, 硬度符合技术要求,精加工后再进行表面淬火,基体组织应该没问题,我担心的是感应器有问题,请问你们的感应器一般是什么样子的?采用的都是整体淬火吗?喷水管和感应器是一体的吗?

该用户从未签到

发表于 2007-8-7 19:39:38 | 显示全部楼层
个人认为,中频淬火之前应进行调质处理,再加工齿!
你的工件硬度不均有可能是感应器的位置不在工件中心(整体感应)
也可能感应器制作的与工件不匹配,或喷水冷却不均匀!

该用户从未签到

发表于 2007-8-7 23:48:39 | 显示全部楼层
中碳合金刚,激光淬火可以做到HRC55~60.

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-8-8 00:25:12 | 显示全部楼层
原帖由 激光淬火 于 2007-8-7 23:48 发表
中碳合金刚,激光淬火可以做到HRC55~60.

老兄,不是任何东西都能激光淬火的,何况你从没说过激光淬火的价格是否能接受,要是大家都能接受的话,效果这么好,大家不用才怪!

该用户从未签到

发表于 2007-8-8 16:31:40 | 显示全部楼层
齿轮在感应器中间,周围间隙不均匀或介质冷却不均匀;加热温度不够;材质不均匀等.

[ 本帖最后由 Tianczx 于 2007-8-8 16:33 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2007-8-9 08:40:05 | 显示全部楼层

回复 #7 yan2000531 的帖子

因为激光淬火技术属于表面淬火.层深为1mm左右.其淬火指标基本不受工件大小,热容量得影响.其加热和冷却速度基本都保持一样,所以激光淬火层都属于完全淬火状态,硬度比常规淬火高,在实际生产加工中,其硬度值比样块的常规淬火都高.
    对于同等条件下的工件淬火,激光淬火得优势可想而知.
    当然,我在本论坛发表很多激光淬火的应用推荐.只是因为激光淬火还属于新的技术.希望大家能共同探讨一下,共同推进表面技术的发展.并无误导大家的意思.
    激光淬火的价格相对感应淬火较高,按面积收费居多.0.3~1.5元/CM2.模具类相对高些.
   大面积淬火的话,价格取下限;小面积局部淬火,价格取上限.
    如果安装麻烦,要按工时来算,250~300元/小时.

该用户从未签到

发表于 2007-9-10 20:47:33 | 显示全部楼层
中频感应淬火硬度很容易达到50-60HRC的,硬度不均匀是应为感应器设计不好,或者操作者没有掌控好感应器的位置,另外喷水要均匀,看看喷水口是否都出水。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-9-10 21:11:54 | 显示全部楼层
原帖由 激光淬火 于 2007-8-9 08:40 发表
因为激光淬火技术属于表面淬火.层深为1mm左右.其淬火指标基本不受工件大小,热容量得影响.其加热和冷却速度基本都保持一样,所以激光淬火层都属于完全淬火状态,硬度比常规淬火高,在实际生产加工中,其硬度值比样块的常 ...

比起常规热处理激光淬火的价格简直难以接受

该用户从未签到

发表于 2008-4-19 20:12:05 | 显示全部楼层
请教,一般中频淬火的价格是多少?我们单位有许多的辊筒要做表面热处理进行中频淬火,我们现在外面做的热处理没有达到技术要求,想找合适的技术力量强的热处理厂。可有好的单位介绍一下?要苏州、常州、无锡、上海一带的

该用户从未签到

发表于 2008-5-27 21:09:06 | 显示全部楼层

00

感应器的形状是否和齿轮形状匹配,齿轮要放在中心位置。选择的水压是否过低。

签到天数: 13 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-7-14 22:55:25 | 显示全部楼层
个人感觉中频淬火之前应加个预备热处理

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2009-12-14 15:27:40 | 显示全部楼层
可能性不少,要一样样排除

签到天数: 52 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2009-12-14 20:58:39 | 显示全部楼层
感应器与工件间距是否均匀,冷却是否均匀等对硬度的均匀性影响很大,另外就是轴类件中频淬火出现的环状软带。

该用户从未签到

发表于 2009-12-14 22:09:21 | 显示全部楼层
个人觉得  在材料和工艺参数没问题的情况下  硬度不均匀应该是 感应圈 与工件间的 间距不均匀 一般是 5MM    在感应淬火前要进行淬火加回火  感应淬火后的硬度 有50~62     还有一点我觉得 工件的旋转速率的大小也会对其有影响   淬火液的浓度

该用户从未签到

发表于 2009-12-15 16:29:37 | 显示全部楼层
1、感应器与工件不同心。
2、感应淬火前调质处理不均匀有一定影响,但没这么大。
3、冷却喷液不均匀。

签到天数: 238 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2022-8-1 14:10:44 | 显示全部楼层
零件旋转了吗?用的是清水冷却淬火?一般清水冷却就可能出现硬度离散大的缺陷。
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