Cr12MoV零件软氮化的变形量及硬度

小虎 · 发表于 2010-10-28 11:46:32

公司有一零件，材料Cr12MoV，尺寸16X34的圆柱销，技术要求：淬火回火，硬度58-63；软氮化处理，零件硬度大于900HV。
因我公司自己不做软氮化，零件是拿到别的厂家去做的。
现有二个问题请教各位专家：
一、软氮化处理应样控制零件的变形量，零件外径软氮化前在-0.032到-0.042之间，可软氮化后零件有的涨大3-4丝，有的缩小1-2丝，变形量不稳定，应样能较好的控制变形量呢？
二、为控制氮化后的变形量，经585度X2小时，回火二次，零件硬度在55度左右，可经软氮化后零件硬度只有50度左右了，软氮化温度是565度，为什么会这样呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-10-28 16:59:44

回复 1# 小虎

这是因为你的Cr12MOV采用了低淬低回工艺，因为低回温度远低于软氮化工艺温度，所以，软氮化后不仅变形很大，而且因为软氮化温度远高于起初的低回温度，从而导致基体硬度大幅下降。
另外，软氮化后不能再用HRC检测表面硬度，而应选用小负荷的维氏硬度（HV）测试。

小虎 · 发表于 2010-10-28 19:49:06

回杨工：软氮化前己经进行了585度回火，回火后硬度仍有55度左右，氮化温度只有565度，为什么零件硬度下降到了50度左右呢，己经试了几炉都是这样子，（排除了硬度计和人为的检测误差），零件在氮化前己做过标记，检验的同一件零件，另外我测的硬度都是零件的心部硬度，并不是表面硬度。

silafu · 发表于 2010-10-28 20:20:13

不能确定Cr12MOV采用了低淬低回工艺

霜月 · 发表于 2010-10-28 20:35:27

可能是软氮化时的实际温度比设定温度高。

品牌 · 发表于 2010-10-28 20:44:27

不知你Cr12MOV淬火是用多少温度？Cr12MOV淬火，回火有两种方案：一次硬化法和二次硬化法。二次硬化法适用于氮化处理的工件。个人看法，仅供参考。

小虎 · 发表于 2010-10-28 20:51:57

回6楼，淬火温度1020度，请问什么是一次硬化法和二次硬化法。谢谢！

品牌 · 发表于 2010-10-28 21:07:15

一次硬化法淬火温度1030度左右，低温回火。二次硬化法淬火温度1120度左右，经520度回火2~3次，表面硬度可到HRC60~63.

txljh8 · 发表于 2010-10-28 23:03:09

本帖最后由 txljh8 于 2010-10-28 23:06 编辑

一次硬化法淬火温度1030度左右，低温回火。二次硬化法淬火温度1120度左右，经520度回火2~3次，表面硬度可到 ...
品牌发表于 2010-10-28 21:07

楼主采用的Cr12MoV钢1030度中淬高回工艺（高淬高回也不过1050—1100度、540度），自家580度回火温度高、外协氮化温度565度也高，结果当然是变形、不经回。
建议选用高淬高回工艺，外协氮化温度<540度，方可满足“技术要求：淬火回火，硬度58-63；软氮化处理，零件硬度大于900HV”。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-10-29 08:16:08

回复 7# 小虎

看看这个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=43649&fromuid=31405

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-10-29 08:21:45

回复 3# 小虎

楼主的 Cr12MOV采用1020℃淬火，585℃回火，回火后硬度还有55HRC？这可能是个奇迹哦。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-10-29 08:23:06

除了回火温度，还要考虑对硬度的影响
一般教科书和工具书介绍的回火曲线或回火方程式等，大多表示在1～2h内的短时间或特定时间内的回火结果，而事实上，在模具生产中，一些大型模具甚至要10h以上的回火，在这种情况下，即使在同一温度下回火，由于回火保温时间不同，从而使模具的回火硬度也大不相同。例如压铸模用钢4Cr5MoV1Si淬火后用650℃回火1h，其硬度为47HRC；回火10h，硬度为38HRC；回火75h，则硬度降为30HRC。对于二次硬化型模具钢，在二次硬化峰值温度回火，则达到某一时间后，又开始软化，例如4Cr5MoV1Si用550℃保温1h，硬度为52HRC；保温10h，硬度为55HRC；保温100h，则降为50HRC。

xiaoluo000123 · 发表于 2010-10-29 08:31:55

软氮化以后零件外径都是变大的！软氮化以后表面不能用洛氏硬度测量！

小虎 · 发表于 2010-10-29 13:31:48

回杨工：我公司的模具钢材料的零件很少，所以对这种零件的实际热处理不是太了熟悉。热处理是到有真空炉的厂家去做的，他们对我说的就是这个温度，相信他所说的是真的。这次因为是新产品，这么小的零件总共才40多个，我想回火2小时二次应该够了吗，结果真的检测下来仍有55HRC，我也不太明白。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-10-29 14:16:13

本帖最后由孤鸿踏雪于 2010-10-29 14:17 编辑

回复 14# 小虎

如果你是从事技术工作的，即使产品委外加工，你也应该对对方提供的信息加以甄别，是否可信？如果他提供的信息数据是真实的，那就违反了逻辑，肯定过程控制因素出现了异常，要查原因的！

小虎 · 发表于 2010-10-29 17:00:43

杨工，依您的经验来看，你认为回火温度585二次二小时后的硬度有55度，淬火温度有多少呢？

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-10-29 17:56:20

回复 16# 小虎

这个问题不好判断，原因是他用585℃回火后的硬度55HRC是否真实？如果这个硬度测量值是真实的，则其淬火温度大约在1120℃左右。反过来说，如果他的淬火温度960℃是真实的，那么585℃×2h×2次后，其硬度不可能达到55HRC。
你还可以询问一下，他们960℃淬火后的硬度是多少，从而作进一步推断。

小虎 · 发表于 2010-10-29 21:30:50

回杨工：淬火温度是1020度，淬火后的硬度大于64度。

孤鸿踏雪 · 发表于 2010-10-30 09:19:21

回杨工：淬火温度是1020度，淬火后的硬度大于64度。
小虎发表于 2010-10-29 21:30

找你这样说，如果工件经2次2h回火后硬度确实在55HRC左右，那么他的回火温度根本不可能在585℃，这就验证了你的结论：氮化后变形、基体硬度降低！

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