我比猛胖子更猛

孤鸿踏雪

今天我司出炉了一炉软氮化产品：
    同炉装入两种摩托车齿轮，材料均为40Cr，技术要求为：1.表面硬度≥510HV0.2，白亮层厚度（Vs）≥0.008；2.表面硬度≥550HV0.2，白亮层厚度（Vs）≥0.008。这两种产品做了很多年，其原始状态为锻件（未正火、未调质），平时做出的表面硬度基本上都在600HV0.2左右。但今天出炉产品测试结果是（HV0.2）：1. 884  904  883  766；2. 821  904  975  1001，以上两件为第一种产品；3. 821  802  802  821  821；4. 861  821  821  802；5. 717  821  904  841  802，后三件为第二种产品。第二件产品用HV1测试结果为666  586  610  561。
    我们的工艺是560℃×6h出炉入缓冷罐缓冷（缓冷过程通入CO2）。对5件产品进行材质分析，符合GB/T3077—1999的40Cr标准。
    今天检测的结果是我想起来去年有个猛胖子来论坛“撂炮”的事（猛胖子的“炮”是42CrMo“全部推翻氮化理论，硬度达到750HV5以上）。
    希望大家以此为契机，讨论一下氮化/软氮化产品的表面硬度的影响因素。

孤鸿踏雪

我只做过离子硬氮化，如果温度与工作气压选择合适，表面硬度可达到极值。
品牌 发表于 2010-11-7 23:38

    你说的极值是多少？

孤鸿踏雪

我整整翻了40分钟才找到猛胖子这个帖子http://www.rclbbs.com/redirect.p ... 8&fromuid=31405

tlx322

杨工是否能提供下检测的其他结果，如白亮层厚度、脆性、氮化物级别、疏松等级等等。

孤鸿踏雪

杨工是否能提供下检测的其他结果，如白亮层厚度、脆性、氮化物级别、疏松等级等等。
tlx322 发表于 2010-11-4 20:04

    白亮层厚度0.008~0.010，脆性1级，疏松1级，氮化物2级。
  所用渗剂97％NH3+3％CO2，分解率未测。

tlx322

高啊，渗层应该比较浅吧？这个硬度确实实为不易啊。是否跟原始组织有一定的关系呢？

霜月

感觉太异常了，我以前处理40Cr软氮化的产品，氮化前先调质处理，硬度都很低，550HV1都难保证。

txljh8

感觉太异常了，我以前处理40Cr软氮化的产品，氮化前先调质处理，硬度都很低，550HV1都难保证。
霜月 发表于 2010-11-4 22:17

    我觉得也是，妙手偶得？如果确实属实，也许是突破。值得庆贺啊！
“猛胖子的“炮”是42CrMo“全部推翻氮化理论，硬度达到750HV5以上”我查了一下。原帖是“偏差在Hv40以内
我用60千瓦井式炉装450公斤 出炉38crmoal达到Hv1100上下 深40 42Crmo hv750上下 深38 到42 都是混装的
”

孤鸿踏雪

我觉得也是，妙手偶得？如果确实属实，也许是突破。值得庆贺啊！
“猛胖子的“炮”是42CrMo“全 ...
txljh8 发表于 2010-11-4 22:24

     妙手偶得？其实是有点不可思议。紧接着有出一炉产品，抽检五件的结果：1. 904  841  907  975；2. 701  841  861  821；3. 766  904  975  802；4. 883  861  821  605；5. 686  883  784  784。现在是原因都查不清楚。

zzk060907

哈哈  缓冷多长时间啊   杨工  因为在缓冷的冷速没有那么快
值得高兴

txljh8

回复 8# 孤鸿踏雪


    杨版主，也许换一下NH3、CO2就会是另一种结果（“杂”气太多）。
“原因都查不清楚。”是实话，我信。

txljh8

回复 8# 孤鸿踏雪


    建议版主暂停生产，留下部分气做进一步分析，没准里面就有某种“神奇”的气（催化作用）。

秋天的风

我也做很多产品的软氮化,有时各种因素(好的方面)影响在一起,会出现产品很好做的情况;有时各种因素(坏的方面)影响在一起,会出现产品很难做的情况.
我认为这其中设备有很大问题.新炉罐\老炉罐\风扇等.

孤鸿踏雪

回复  孤鸿踏雪


    建议版主暂停生产，留下部分气做进一步分析，没准里面就有某种“神奇”的气（催化 ...
txljh8 发表于 2010-11-5 11:34

    催化作用还兼有硬化（增硬）作用？

txljh8

回复 13# 孤鸿踏雪


    排除材料本体基体硬度作用外，硬从何来？难道不是渗入各种原子的强化作用吗？
  我也想不通为何离奇的高啊！版主可有得事做了。

孤鸿踏雪

我也做很多产品的软氮化,有时各种因素(好的方面)影响在一起,会出现产品很好做的情况;有时各种因素(坏的方面 ...
秋天的风 发表于 2010-11-5 12:04

    这是一台原一机部上海电炉厂十余年前出厂的60kw井式气体软氮化炉，原设备配有导风套，设备进厂安装调试合格后，由于装炉量太小，就甩掉了导风套，多年来主要做QT450—10的一种摩托车齿轮（技术要求：表面硬度≥510HV0.2，白层厚≥0.008），前几年又相继开发了两种材质为40Cr的摩托车齿轮，技术要求为表面硬度分别为：≥510HV0.2，≥550HV0.2，白层厚度均要求≥0.008mm产品均作了多年。

孤鸿踏雪

哈哈  缓冷多长时间啊   杨工  因为在缓冷的冷速没有那么快
值得高兴
zzk060907 发表于 2010-11-5 10:08

    缓冷罐是自制的带夹层的那种，缓冷过程夹层自下而上通入循环冷却水，缓冷罐的密封请看这个帖子：
   http://www.rclbbs.com/redirect.p ... 2&fromuid=31405  

dhzhou888

用HV1测试，硬度不高，HV0.2测试，硬度较高。我做过某公司用上钢五厂生产的40Cr制造的零件，硬度稳定在820-860HV0.2，高点也达到过900HV0.2，但没有1000HV0.2。看来杨工处理的这批材料很好。

孤鸿踏雪

回复 17# dhzhou888


    “这批材料比较好”。周工能否具体说说好在哪儿？什么样标准的40Cr软氮化能做到如此高硬度？

dhzhou888

回复 18# 孤鸿踏雪
我这是工作经验，没有条件进一步分析和研究，因此不知道为什么。我做过的45钢零件硬度稳定在780-820HV0.2，达到40Cr的水平，我也不知道为什么，也只说该材料好。

品牌

我只做过离子硬氮化，如果温度与工作气压选择合适，表面硬度可达到极值。