关于用易普森多用炉超级渗碳做有效硬化层在3.0左右的渗碳工艺

52smallpig · 发表于 2010-11-7 11:00:51

本帖最后由玉米清阁于 2010-11-7 23:21 编辑

如标题所速，材料为20CrMnTi，渗碳淬火，有效硬化层在2.8-3.3mm。由于第一次做这么深的东西，没有经验。想请教各位，有人做过这么的层深吗？如果能提供具体工艺作为参考就太感激不尽了

silafu · 发表于 2010-11-7 12:13:20

强渗16小时，扩散8小时，其他和一般渗碳没什么区别

zhang · 发表于 2010-11-7 16:31:13

回复 2# silafu

你给的时间渗层就2.5左右。

silafu · 发表于 2010-11-7 16:37:57

看来你试验过。不过我做过风电轴齿轮，就是这个工艺，在2.9左右

52smallpig · 发表于 2010-11-7 23:14:55

我就是做风电轴齿轮，能说一下具体工艺吗

Jasen · 发表于 2010-11-8 12:04:31

回复 1# 52smallpig
用上位控制软件模拟编制的工艺程序就可以了，注意输入升温和降温时间时，尽可能的接近实际时间。

周建国 · 发表于 2010-11-8 17:53:21

由于20CrMnTi材料的特殊性（要求层深越深越难渗），按照2#江工的工艺如果不在温度和碳势上有改进提高那么其最终的渗层是应该在2.5左右。我们处理1.9----2.3的渗层用的是920度的渗碳温度12H强渗（1.15CP)8H的扩散(0.9CP)产品淬火后的层深就在2.0左右。

silafu · 发表于 2010-11-8 20:17:59

回复 5# 52smallpig

工艺都说的差不多了，还用更详细吗？降温段没说，碳势之类不会太离谱吧

silafu · 发表于 2010-11-8 20:21:57

回复 7# 周建国

我做过比20鉻锰钛还各色的钢，做液体渗碳到2.2全程保温就16-17个小时，气体的延长到18小时，有一次出事故，到了2.8，总渗碳保温时间也就是24小时。看来这个还是有很多玄机的

hexz0911 · 发表于 2010-11-9 16:15:21

深层渗碳次表的过渡区层马氏体会不会非常粗大,?一般是什么原因造成的?浅层的一般一会出现这种现象

leekeychen · 发表于 2010-11-11 19:20:48

工件的具体尺寸是多少？？大不大

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