40Cr做泵的阀芯是渗碳好，还是碳氮共渗好？

Zhangyun001X · 发表于 2010-11-10 08:18:04

40Cr做柱塞泵的阀芯，以前是淬火处理，硬度在HRC48-52。东西虽小，直径22，长32，但形状复杂。普通淬火处理后，氧化皮很难去除，基本上是用刀刮！现想工艺改为：调质——金加工——粗磨密封面——渗碳淬火——精磨密封面。40Cr是渗碳好，还是碳氮共渗好？粗磨一般留多少余量精磨？请各位各抒己见。

sswpyq594596 · 发表于 2010-11-10 08:44:19

如果按你上面的工艺流程调质是不是可以省去
个人建议

Zhangyun001X · 发表于 2010-11-10 10:21:04

本帖最后由 Zhangyun001X 于 2010-11-10 10:22 编辑

回复 2# sswpyq594596

调质后机加工表面好一些，小件花不了多少钱。

hy0808hy · 发表于 2010-11-10 15:04:54

碳氮共渗好,可以用低一点的温度。回火温度200，时间要长一点。做到0.3~0.6深就可以了。
随便问一下：为什么不用渗C炉做淬火呢？这样就没氧化皮了。

Zhangyun001X · 发表于 2010-11-10 16:35:06

回复 4# hy0808hy

我们只有普通的箱式炉，井式炉。其他的外协。

tlx322 · 发表于 2010-11-10 20:35:03

本帖最后由 tlx322 于 2010-11-10 20:37 编辑

如果形状简答的话调质+高频。复杂只好碳氮共渗，渗氮的话成本就有点高了。

cnszgong · 发表于 2010-11-11 19:45:22

能否采用保护气氛淬火呢？

Zhangyun001X · 发表于 2010-11-16 08:47:07

碳氮共渗，精磨后氮的效果会不会明显减少？我们这里只有软氮化厂家......

pentan73 · 发表于 2010-11-17 09:45:55

当然碳氮共渗啊，前提是渗层要求不能太深了

Zhangyun001X · 发表于 2010-12-8 14:55:41

最后做了碳氮共渗，渗层在1.0左右。

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