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楼主: txljh8

[讨论] 现场如何检查氮化表面质量

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签到天数: 1722 天

[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2010-12-3 22:37:06 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
回复 19# hehewangrui
很抱歉!晚回复,最外层外观、腐蚀时边缘黑色层应为疏松层;硬度法检测时可去除,金相观察为分层起孔断续疏松层。

签到天数: 1722 天

[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2010-12-3 22:47:02 | 显示全部楼层
回复 20# GGL2453
批量生产个人认为现场检测基本判断氮化质量优劣(有经验的检查员检查员的技能非一日之功?!现场砂带检测比较有代表性和实际意义、指导意义),仪器检测当然比较准确。

该用户从未签到

发表于 2011-2-18 12:32:21 | 显示全部楼层
请教哈版主这个小日本用锉刀的方法。具体怎样操作和判断。我也看见过有人用这种方法判断氮化硬度。但是不知道其中奥妙....

该用户从未签到

发表于 2011-2-18 12:36:18 | 显示全部楼层
回复 14# silafu


    请教哈用锉刀判断具体方法。

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-2-18 12:48:08 | 显示全部楼层
我们一般是用维氏硬度计打硬度   来后再检测脆性和疏松的     我们件比较小价格也便宜经常做破坏性的试验

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-2-18 12:53:12 | 显示全部楼层
补充我们的白亮层要求不大于0.008mm  ,
这就是我们的金相图片  借此请教几个问题
1.白亮层内侧附近的黑色层是啥东西,对组织影响大吗   我们的工件一直有这个东西。
2.从这个图片上是否直接可以评价晶粒度?
3.如何判断一个组织的好坏?
材料;宝钢SPCC钢板
工艺:软氮化

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该用户从未签到

发表于 2011-2-18 13:42:19 | 显示全部楼层
用等值或高值硬度块与工件对比,手感获得结果,比较粗糙吧,但还有实际意义

签到天数: 1722 天

[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2011-2-18 14:01:26 | 显示全部楼层
回复 26# 刘武乐
1.具体是什么软氮化工艺,产品软氮化白亮层、总渗层(含扩散层)要求?理论上白亮层内侧黑色层应是扩散层。
2.晶粒度检查我认为应另外检测。
3.渗层除对照标准判断白亮层疏松等级外,金相法不能简单判断组织的好坏。

该用户从未签到

发表于 2011-2-18 14:09:39 | 显示全部楼层
同楼上,所说的晶粒度是否指基体?

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-2-18 17:33:04 | 显示全部楼层
回复 28# txljh8


   
刘工再看这个照片  白亮层内侧的组织是和基体差不多的颜色,和前面我传的那个图片扩渗层不太一样啊
为何有时候是黑色 有时候是黄色的   如果都是扩渗层的话,两种不同的组织有何区别,或者说对性能有何影响,请刘工多多指教

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-2-18 17:34:01 | 显示全部楼层
图片在这里呵呵

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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-2-18 17:38:14 | 显示全部楼层

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签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-2-18 17:39:17 | 显示全部楼层
终于传上来了    刘工 我说的 就是上图

签到天数: 108 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-2-18 18:14:32 | 显示全部楼层
回复 29# silafu


    是的  我就是这个意思    我从图片上看 黑线把基体分割了

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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2011-2-18 18:16:54 | 显示全部楼层
不得不说制样很重要,样制得好就成功了一半。
“有时候是黑色 有时候是黄色的”属于制样差异。
我在一个帖子中曾讲过关于氮化制样的“笑话”经历:用户(都是知名的柴油机企业)检查我们的氮化产品,报告上硬度为450HV1、氮化深度0.05,;更有一次氮化深度为0(扩散层由于腐蚀经验缺乏极淡“晴到少云”,而不是黄色、黑色。),我们多次与对方沟通后再未有此类事情发生。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-2-18 18:21:05 | 显示全部楼层
回复 35# txljh8


    同意刘工的说法  跟制样有很大关系,哪位 黑色和黄色 哪种才是正常的颜色那   ,我们做出来的   一般黑色的较多。用的腐蚀剂为4%硝酸酒精溶液
因为去年我们集团出过一次重大质量事故,就是因为白亮层过厚脆性太大 导致轴承的保持器 装机后很容易断裂,所以比较关心刘工的这个帖子

该用户从未签到

发表于 2011-2-18 18:36:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 gtn1314 于 2011-2-18 21:16 编辑

回复 23# 313354219

就是通过不同回火温度把锉刀回成不同硬度等级(具体硬度经过硬度计测试)的几把锉刀,然后用来错氮化层,氮化层比锉刀硬度高就锉不动,低就能锉掉。通过不同硬度锉刀的手感经验就可以得出氮化层的大致硬度。当然是比较粗略的。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-2-18 18:40:51 | 显示全部楼层
回复 35# txljh8


    在请教刘工一个问题   对于氮化层深度的精确控制刘工有何看法   有何经验 和大家分享一下  知道刘工是这方面的专家

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[LV.Master]伴坛终老

 楼主| 发表于 2011-2-18 18:53:46 | 显示全部楼层
“对于氮化层深度的精确控制”
我认为由内因、外因共同“决定”,目前很难做到!这几个帖子讨论中有不错的见解。
1.热处理行业的三个阶段http://www.rclbbs.com/viewthread ... mp;highlight=%C8%FD
2.  热处理质量管理系列---关于热处理设备的初始能力研究 http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=72067&highlight=

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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-2-18 19:02:54 | 显示全部楼层
回复 39# txljh8


    谢谢刘工的推荐   很不错的帖子  学习了
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