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查看: 4471|回复: 9

[讨论] 低碳合金钢焊切后采用何种退火更好

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该用户从未签到

发表于 2010-11-25 19:37:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
低碳合金钢(板材)焊切后采用何种退火(扩散退火、完全退火、不完全退火、球化退火)更利于后续的机械加工以及即经济又方便?有人说只要采用低温退火(去应力退火)即可,这样的说发对吗?

签到天数: 14 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-11-25 21:07:15 | 显示全部楼层
我厂目前对低碳奥氏体不锈钢是在焊接后进行去应力退火(粗加工后也是进行去应力退火),然后进行进一步加工,一般在精加工前进行。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-25 22:07:36 | 显示全部楼层
我说的是氧焊切割后的退火而不是焊接后的退火

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2010-11-25 22:19:45 | 显示全部楼层
我觉得是去应力退火,经济

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-11-25 22:29:50 | 显示全部楼层
去应力退火,完全没有问题!经济实惠,加工也应该没有什么问题

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-26 17:15:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 周建国 于 2010-11-26 17:37 编辑

大家说的都很有道理,但是我觉得氧焊切割后不容易进行机械加工的原因不是因为有应力的存在,而应是由于该材料淬透性好。在进行氧焊切割时出现了马氏体转变,所以硬度高而不便于机械加工,因此我觉得还是应该采用完全退火的工艺会更好。不过我倒是想知道各位有没有做过这方面的验证?

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-11-27 17:04:30 | 显示全部楼层
高回即可!

该用户从未签到

发表于 2010-11-27 18:30:31 | 显示全部楼层
回复 6# yth1979


    去应力退经济适用,完全退火最理想,但过剩了。

签到天数: 50 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-11-27 19:37:53 | 显示全部楼层
可以采用不完全退火进行软化组织。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-11-29 19:02:39 | 显示全部楼层
我觉得楼上的朋友说的很有道理,其实我们就是要达到软化组织的目的。
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