省去清理喷丸办法求助

zuohao0617

用双排连续炉渗碳回火 之后还要清理喷丸  现在想省去清理喷丸  有什么高招啊  各位大哥

zuohao0617

用de爱协林的连续炉

孤鸿踏雪

用双排连续炉渗碳回火 之后还要清理喷丸  现在想省去清理喷丸  有什么高招啊  各位大哥
zuohao0617 发表于 2010-12-21 14:56

    不知楼主是做什么产品？缘何想省去抛丸工序？
   其实，抛丸的作用并不仅仅局限于清理工件表面污物、皮膜。喷丸是利用高速弹丸强烈冲（撞）击工件表面，使之产生形变硬化层并引进残余压应力的一种工艺方法，它广泛应用于弹簧、齿轮、链条、轴、叶片及工模具等。喷丸可以显著提高耐疲劳性能（疲劳磨损、弯曲疲劳、接触疲劳、应力腐蚀疲劳等），其特点如下：
   （1）材料强度越高，效果越显著，因此尤其适用于工模具；
   （2）钢铁材料效果优于其他合金；
   （3）有缺口件的效果高于光滑工件。
    由此可见，对于某些产品零件，即使表面是干净的，其抛丸也是不可或缺的。

silafu

非要省的话，那你就保证进炉前和结束后的清洗质量吧。

zuohao0617

回复 3# 孤鸿踏雪


    做的是汽车内部的构件   因为现在意大利那边的分厂已经能够做到省去喷丸工艺  所以经理说  看我们这边能不能也省去

silafu

还有采用光亮淬火油。定期调整油品指标

zuohao0617

回复 3# 孤鸿踏雪


    现在就是做的不太干净啊

zuohao0617

回复 4# silafu


    现在的问题就是做的不够干净     想求教一些办法

lfp325324

这位楼主，我也是前几天冒出了这个想法，现在正在试验中，希望能够取消清理抛丸，节省成本。
我谈一谈我的一些想法：
1 连续炉油槽比较大，油相对干净，再增加一个过滤装置，确保油干净；
2 控制前清洗，保证进炉前零件清洁
3 还要与生产沟通好，对炉子尤其是主炉和回火炉的定期保养
4 控制热后清洗质量，
这样出来的零件可以不清理抛丸。
当然这也要零件毛刺类没有

zuohao0617

回复 9# lfp325324


    表面硬度要求80左右    去除喷丸后对这个会不会有很大影响啊    那样渗碳淬火和回火工艺要改动很大么

lfp325324

不会，我们一直是下炉后就打表面硬度，合格，硬度跟您的差不多，80HRA左右，工艺不比做修改。
去除抛丸的不利因素在于如果你的过程控制不好，出现齿面软点或局部没淬硬的话就发现不了。
这也是我一直不敢随便取消的主要原因。

zuohao0617

回复 11# lfp325324


    清理喷丸也能检查到软点么？？      软点的情况一般不会出现吧         或者还有什么其他办法可以发现软点和局部为淬硬么

孤鸿踏雪

回复  孤鸿踏雪


    做的是汽车内部的构件   因为现在意大利那边的分厂已经能够做到省去喷丸工艺  所 ...
zuohao0617 发表于 2010-12-21 15:36

    据我所知，汽车离合器的膜片弹簧的抛丸就是必须的强化工序，所以抛丸工序能不能省略，主要看抛丸是用于强化的，还是用于清理表面的。

孤鸿踏雪

回复  lfp325324


    表面硬度要求80左右    去除喷丸后对这个会不会有很大影响啊    那样渗碳淬火和 ...
zuohao0617 发表于 2010-12-21 15:46

    表面硬度要求“80”什么？是80HRA吗？

zuohao0617

回复 13# 孤鸿踏雪


    RT（如题）  我们用的是清理喷丸

zuohao0617

回复 14# 孤鸿踏雪


    对啊 HRA

lfp325324

如果有软点或没表面没淬硬在清理抛丸处可以发现，前提是你用的清理钢丸硬度必须在530以上。
没有其它更好的方法来识别，当然也可以定期每筐抽检均匀性，但是也不可能代表全部就合格。
所以取消的关键还是你的过程控制一定要过关。
我在去年的时候就有这个想法，直到现在，热处理体系完全建立才有8成把握。

lfp325324

回复 13# 孤鸿踏雪


    强化抛丸不可省，这可是提高零件疲劳寿命的。

zuohao0617

回复 17# lfp325324


    哦   关键还是在控制额    我今年刚毕业 很多东西还要向各位大哥学习啊     多多指教

zuohao0617

回复 17# lfp325324


    如果采用真空炉      把握是不是就更大了啊