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查看: 3986|回复: 5

调质怪现象

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该用户从未签到

发表于 2010-12-29 17:07:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
车间调质一件材料40CrNiMo齿圈,要求HB280-320, 模数:25 ,尺寸为:Φ2565×510-Φ2245,调制后平均硬度在HB340, 但是有一个齿上中下一度偏差较大,上下部为HB340左右,但是中部硬度为HB380,不能接收。后续处理为该齿部中部用氧气乙炔烘烤,烘烤到红,然后空冷。结果出现该中部硬度达到HRC58-60。分析结果烘烤后冷却太快,再次烘烤,然后采用用石棉抱住缓慢冷却,但是结果相同。经过光谱分析材料合格。请教大家为什么会出现该现象。

签到天数: 79 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2010-12-29 17:22:02 | 显示全部楼层
局部加热,利用材料其余冷态位置热传导降温淬火,这个时候加石棉没用。

签到天数: 35 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-12-29 20:21:57 | 显示全部楼层
回复 1# wangwei


    整体调质应该不会这样简便了事吧。

火焰局部加热容易淬上火的。

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2010-12-29 22:41:44 | 显示全部楼层
找到原因,再重新返工干。

签到天数: 268 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2010-12-30 09:36:38 | 显示全部楼层
1、这种做法是错误的,这样会造成零件内应力分布不匀,加大零件后续变形
2、氧气乙炔火焰调整不当,调成了还原性火焰,表面碳浓度提高了
3、要想降低冷却速度,就要提高零件基体的温度,盖石棉只能减少向外部的散热,不能减少零件内部的传导散热问题,有点象掩耳盗铃了。
4、原来的问题应该硬度不匀,有几种可能:
   a、淬火后硬度不匀,可能材料存在偏析
   b、回火不均匀,
采取整体回火即可

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-12-30 09:48:15 | 显示全部楼层
我有个疑问 望高手解答下  为什么中部硬度会高啊  要是上下高还是能讲的通的
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