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楼主: 为什么呢

[讨论] PAG淬火液的使用

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该用户从未签到

发表于 2011-10-14 22:17:36 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
华芯 发表于 2011-8-24 08:58
一。由测光仪测量到的淬火液浓度为27%,而淬火液冷却特性曲线显示其V300为 每秒80度。
什么原因?怎么处理 ...

PAG75度析出了那不是在淬水吗?

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-11-23 07:08:06 | 显示全部楼层
出现这样的现象主要有两种原因:
1、淬火槽中的淬火液存在虚假浓度
解决问题方案:产生虚假浓度的现象较为正常,需要定期检测虚假浓度值,如果虚假浓度过高可以考虑脱溶处理或更换淬火液
2、淬火槽中的淬火液使用温度过高
解决问题方案:在帖子中没有看到淬火液槽子大小的数据,按照楼主的介绍每小时淬火工件重量为一吨计算,建议淬火水槽配置到10吨的容量,且一定要具备搅拌和循环

PAG在浓度20%时的标准冷却数据(参考下图表为例):


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签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-11-22 22:41:10 | 显示全部楼层
为什么呢 发表于 2011-8-12 20:40
一。由测光仪测量到的淬火液浓度为27%,而淬火液冷却特性曲线显示其V300为 每秒80度。
什么原因?怎么处理 ...

27%溶度,低温冷速80 ??吃惊  

该用户从未签到

发表于 2011-11-23 11:33:41 | 显示全部楼层
热处理新人,来向前辈学习学习

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stove -10 灌水嫌疑!

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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-4-7 15:38:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 青蛙@思考 于 2012-4-7 21:40 编辑

淬火液是否应循环,搅拌.?工件在淬火液中是否要摆动?
答:根据热处理的干活量,如果干活量太大,液温升高太快,就需要有冷却装置。另外,为了发挥淬火液更好的使用效果保持淬火液冷却性能稳定,请将温度控制在一个比较窄的范围内,最好在淬火工件进出淬火液时不超过10度,如果淬火槽浓度偏小,淬火槽内淬火液的重量小于一次淬火工件干活量的10倍,温度升高从理论上说会超过10度,所以最好的淬火槽大小应该至少为一次干活量的10倍,即若一次出炉4T,刚淬火槽应该为40T以上。若果可以摆动,就摆动几下,但是切记不要把工件提出液面。

一。由测光仪测量到的淬火液浓度为27%,而淬火液冷却特性曲线显示其V300为 每秒80度。
什么原因?怎么处理?
您测出来的浓度为假性浓度,需要测量淬火液的粘度,才能准确确定浓度。
二。每小时处理工件1000Kg, 需多少淬火液? 如何分配淬火槽与循环用室外淬火液槽的容积?
有条件可建辅助槽子,在室外,这样可以循环见光,见光是对淬火液的维护最简单有效的方法。但注意在室外的槽子要做好防雨措施。辅槽能达到降低温度就好,不用太大
三。是否可用冷却塔冷却淬火液?
能,冷却塔和建辅槽同样好用。
四。淬火液最高使用温度?
上边说的75度肯定不行,最好使用温度就是控制在30度到55度之间,到74度淬火液已经析出了。

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青蛙@思考 -10 -10 违规内容!

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签到天数: 62 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2012-5-16 17:51:00 | 显示全部楼层
同意楼上观点!不时常搅拌会发臭的!细菌滋生

该用户从未签到

发表于 2012-5-18 21:21:15 | 显示全部楼层
这个也要看你使用的是什么炉子  像网带炉  工件刚进入出最好做好循环(按个喷头)600度左右的冷速决定硬度  对流区就不需要

该用户从未签到

发表于 2012-5-29 15:24:43 | 显示全部楼层
循环搅拌是为了达到好的淬火效果,具体的可以联系讨论

该用户从未签到

发表于 2012-5-31 21:09:20 | 显示全部楼层
循环搅拌是必须的,没有是不行的。

该用户从未签到

发表于 2012-7-5 17:27:36 | 显示全部楼层
哈哈我说的PAG温度最高温度不能超过75度(上次的贴阐述出现了文字上的问题,表示歉意)一般温度控制在30-50度较为理想。

该用户从未签到

发表于 2012-7-6 13:45:47 | 显示全部楼层
1小时一炉的话10吨的槽子温度升高9度左右 2小时18度 3小时27度 肯定要冷却系统的

该用户从未签到

发表于 2012-7-6 13:46:39 | 显示全部楼层
而且PAG的最佳使用温度在30-40  不要超过55度最好

该用户从未签到

发表于 2012-7-10 09:41:13 | 显示全部楼层
PAG的最佳使用温度应在30-40℃,搅拌循环是必须的,搅拌保证有效成分的分布均匀,循环冷却保证使用温度,超过70摄氏度的话,PAG基本上就失效了。。。

该用户从未签到

发表于 2012-7-13 22:05:24 | 显示全部楼层
循环搅拌是必须的 既可以保证工件的淬火均匀 也可以保证油温

该用户从未签到

发表于 2012-7-14 05:57:58 | 显示全部楼层
把你的淬火液送到销售商那里全面检测后修正折光系数。

该用户从未签到

发表于 2012-7-26 16:59:33 | 显示全部楼层
怎样减少淬完火后原液的带出量

签到天数: 53 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2012-7-26 23:02:07 | 显示全部楼层
学习雷风 发表于 2012-7-26 16:59
怎样减少淬完火后原液的带出量

不知道你做什么零件
延长工件在淬火液里面时间  控制水温   使用更节约的介质
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