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查看: 5930|回复: 7

[求助] 铸铁的一些的问题,求救!!

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该用户从未签到

发表于 2011-2-10 17:01:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
1》若球铁基体是铁素体型的,铁素体含量75%,请问高频时用不用正火?为什么?
2》球墨铸铁加热到738度以上,石墨是不是也一起跟着奥氏体化,增加奥氏体的含碳量?
3》球墨铸铁淬火温度860-920,这么高的温度,奥氏体的含碳量是不是很高?对淬火后的硬度和组织会有影响?

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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-2-10 17:15:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2011-2-10 17:16 编辑

回复 1# ziwa0359
1、球铁基体是铁素体型铁素体含量75%,作为高频淬火的预先热处理状态是不适宜的。(珠光体基体较好)
2、石墨在加热、保温过程中有部分碳原子扩散融入,增加奥氏体的含碳量。
3、“这么高的温度,奥氏体的含碳量是不是很高”高频加热由于时间短,奥氏体化温度“上移”奥氏体的含碳量不会很高。对淬火后的硬度和组织会有影响有限。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-2-10 17:50:10 | 显示全部楼层
球铁基体是铁素体型铁素体含量75%,作为高频淬火的预先热处理状态是不适宜的。(珠光体基体较好)
为什么不适宜?不论什么基体的球铁,加热到淬火温度,奥氏体的含碳量不是也一样的吗?
比如铁素体基体的加热到淬火温度,铁素体变为奥氏体,有一部分石墨溶解到奥氏体里吗。
比如珠光体基体的加热到淬火温度,珠光体变为奥氏体,这是奥氏体的含碳量以达到0.77%,但又有石墨溶解到奥氏体使实际奥氏体的含碳量远大于0.77%,这样淬火不是硬度不会增加,反而还增加残余奥氏体,和一部分先共析渗碳体吗?是石墨不能最多化,使工件抗磨差性减小?
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-2-10 18:49:38 | 显示全部楼层
本帖最后由 txljh8 于 2011-2-10 18:55 编辑

“不论什么基体的球铁,加热到淬火温度,奥氏体的含碳量不是也一样的吗?”
精华帖“感应淬火前的预处理状态” http://www.rclbbs.com/viewthread ... =%D4%A4%B4%A6%C0%ED
看来楼主再看看钢(铸铁)的加热过程的转变一类的书。
奥氏体形成所需要的时间http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=72810&highlight=
“比如珠光体基体的加热到淬火温度,珠光体变为奥氏体,这是奥氏体的含碳量以达到0.77%,但又有石墨溶解到奥氏体使实际奥氏体的含碳量远大于0.77%,这样淬火不是硬度不会增加,反而还增加残余奥氏体,和一部分先共析渗碳体吗?是石墨不能最多化,使工件抗磨差性减小?”
淬火后会有“残余奥氏体,和一部分先共析渗碳体”。。。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-2-10 19:21:18 | 显示全部楼层
回复 4# txljh8


    请问那什么样的热处理工艺,才能使球墨铸铁的抗磨性最大?
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[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-2-10 21:17:13 | 显示全部楼层
回复 5# ziwa0359
“什么样的热处理工艺,才能使球墨铸铁的抗磨性最大?”
只能套用一句“没有最好”从成本、适应性等方面只有适合某类产品的相对较好热处理方式(等温淬火、感应淬火、氮化、激光淬火。。。)。
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该用户从未签到

发表于 2011-4-5 10:39:14 | 显示全部楼层
试试软氮化
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该用户从未签到

发表于 2011-4-13 08:39:51 | 显示全部楼层
铁素体基体的球铁的淬火温度下石墨不能过多的溶于奥氏体中,所以淬火是没什么用的。建议用等温淬火技术提高球铁的耐磨性
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