请各位解决一下退火粗晶的问题

heat10 · 发表于 2011-2-11 10:28:53

最近连续出现退火粗晶的现象，不知道是什么原因。
晶粒度要求是4级或4级以上
材料是       20Cr1Mo1VNbTiB
直径       140 mm
完全退火温度  960°C
时间       4-5 小时
退完火后检查晶粒度时，在截面靠近边缘的局部有粗晶。晶粒度在2-3级左右。
请各位帮忙分析一下。

闻鸡起舞ZCY · 发表于 2011-2-11 10:36:03

是不是退火温度太高了，还是保温时间太久

heat10 · 发表于 2011-2-11 10:39:09

温度应该没问题，一直就用的这个温度。以前没出现过连续的粗晶现象。

njxwl · 发表于 2011-2-12 09:52:56

LZ说明不清，材料的状态没说清楚，可以通过正火方式细化组织

heat10 · 发表于 2011-2-13 11:19:09

原料都是生料。之前没有进行过热加工。

搬运工 · 发表于 2011-2-13 20:53:13

回复 1# heat10
一。温度太高了
二。为何采用完全退火？

heat10 · 发表于 2011-2-13 21:17:45

采用完全退火主要是要细化晶粒。原料的晶粒度大概在2-3级。
用多高的温度比较合适啊？

搬运工 · 发表于 2011-2-13 23:13:58

回复 7# heat10
选择低于930°C 的某一温度正火处理可达要求。

FJG · 发表于 2011-2-14 10:14:12

做一下原材料的晶粒度

戴铭 · 发表于 2011-2-14 13:13:25

你们没做热加工不等于别人也没做。建议楼主检查原料晶粒度，特别是表面。有时还伴有脱碳情况发生。

lvjian923 · 发表于 2011-2-14 15:09:49

温度高、或者保温时间长。
以前都用的这个炉子，不代表这个炉子不会出现问题呀

heat10 · 发表于 2011-2-14 21:00:55

感谢大家的关注！！！
今天又退了两炉，分别检查了试样的晶粒度。粗晶度分布情况如示意图所示。
对称分布的粗晶比较严重。
另一炉的边缘一厘米处晶粒度为四级，基本合格了。但是心部的为三级，不合格。
单位同事有的说是保温时间比较短；有的认为是由于加热速度比较慢导致的局部粗晶。
麻烦各位再帮忙分析一下！！！
最后请问给位能不能通过分析金相组织判断粗晶的原因？？

搬运工 · 发表于 2011-2-15 19:51:13

你在论坛中搜索“混晶”，或许对你有所帮助。

热处理技师 · 发表于 2011-2-15 20:07:42

退火温度过于高了 ‘’

为什么呢 · 发表于 2011-2-15 20:52:36

回复 1# heat10
1。温度高时间长，主要是温度高。
2。猜测你的装炉量很大。
3。不明白该件为何用退火而不用正火。

heat10 · 发表于 2011-2-15 21:36:11

回复 15# 为什么呢
一直在用这个参数，应该问题不大。不过直径140mm的棒料处理的比较少，一般在井式炉中装六根1米多的料。不知道是不是装炉量过大？
装炉量大会影响退火的晶粒度吗？

heat10 · 发表于 2011-2-15 21:38:09

回复 14# 热处理技师

为什么边缘的晶粒比较细啊？

lvjian923 · 发表于 2011-2-16 08:15:19

你们工件的尺寸呢？

heat10 · 发表于 2011-2-17 10:05:17

回复 18# lvjian923

直径140mm 长1200 mm 的棒料.一般都是装六根。有的会更长一些，最长的是1400mm的棒料。这样会不会装炉量有点大啊？

hehewangrui · 发表于 2011-2-17 11:23:32

边缘晶粒细可能是冷却快的原因

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