求分析Cr12MoV圆割刀金相组织

ugo · 发表于 2011-2-12 11:05:02

本帖最后由 ugo 于 2011-2-12 11:07 编辑

27次试割损坏

46次试割损坏

105次试割损坏

上面的图为刀尖部，下面的图为基体部

xuyftgm · 发表于 2011-2-12 21:04:57

由你图中看来材料有点问题，碳化物颗粒较大（并且还是长条形），分布亦不均。下周给你发个同种材料的照片看看，供你参考

学习再学习 · 发表于 2011-2-12 21:09:11

由你图中看来材料有点问题，碳化物颗粒较大（并且还是长条形），分布亦不均。下周给你发个同种材料的照片看 ...
xuyftgm 发表于 2011-2-12 21:04

替他感谢你！

shenfuhai · 发表于 2011-2-12 21:37:33

楼主:你的图片放大倍数是多少?工件图片及热处理工艺;
能否上传100倍的组织图,以方便大家判断分析.

meng · 发表于 2011-2-12 22:22:14

我们公司也有这个材料，但是对这个组织也是看的有点糊涂，有了解这个材料组织的高手，多给讲讲

ugo · 发表于 2011-2-14 08:35:45

本帖最后由 ugo 于 2011-2-14 08:40 编辑

这个是放大500倍的金相组织图片。材料是Cr12MoV 980℃淬火后低温回火（并非图中的材料42CrMo）

ugo · 发表于 2011-2-14 15:56:14

另外每次失效的形式都是发生崩刃。同一批次处理的产品，寿命差距很大，真是很疑惑，恳请各位专家不吝赐教。在此一一谢过

shenfuhai · 发表于 2011-2-14 20:37:03

本帖最后由 shenfuhai 于 2011-2-14 20:41 编辑

如果采购如下组织的CR12MOV，寿命会高些；
参阅下图；
分别放大100倍和500倍；
共晶碳化物非常弥散！块状的共晶尽量圆整化；会大大提高工件寿命的。

ugo · 发表于 2011-2-15 08:47:40

如果采购如下组织的CR12MOV，寿命会高些；
参阅下图；
分别放大100倍和500倍；
共晶碳化物非常弥散！块状 ...
shenfuhai 发表于 2011-2-14 20:37

谢谢，这批刀片在淬火前做过球化退火，不过看来效果不是很好，而其因为刀片部很薄，基体和刀尖的组织差别好像挺大，不知热处理工艺上有什么注意的

gavin1115 · 发表于 2011-2-15 09:53:22

回复 8# shenfuhai

请问大侠这个材料哪里买的我们买的1.2379碳化物太销魂了，在我的帖子了有，看了泪流满面啊

shenfuhai · 发表于 2011-2-15 17:55:09

回复 9# ugo

热处理工艺无法这些共晶碳化物形态!但是可以通过锻造改变;
就现状而言,可以给工件做等温淬火,作成M/B复合组织,对工件应力/韧性有所改善.

ugo · 发表于 2011-2-16 08:28:43

回复 ugo

热处理工艺无法这些共晶碳化物形态!但是可以通过锻造改变;
就现状而言,可以给工件做 ...
shenfuhai 发表于 2011-2-15 17:55

受教了，谢谢，今天我会去做等温淬火实验

nmgxaaa · 发表于 2012-9-5 22:56:31

为啥刀尖的组织和基体区别这么大啊，集体也属于淬火组织吗？

TOY79 · 发表于 2015-6-6 17:49:10

27次第一图是否回火不足或低温回火的？

亚松 · 发表于 2015-6-9 16:27:11

可以采用下貝氏体等温淬火工艺试一试。可以在等温之前，先进行予淬火，获得少量的马氏体，再转入等温槽中。这样可得到马氏体和下貝氏体的复合姐织。其硬度高，韌性相当好。

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