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楼主: tuisi-xingsan

螺纹孔防渗碳,结果还是得打坏铰刀?发愁!!

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该用户从未签到

发表于 2011-11-4 10:59:00 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
用防渗螺帽加防渗涂料一起,试试

该用户从未签到

发表于 2011-11-4 11:00:44 | 显示全部楼层
还有楼主写的不是很清晰,你是防渗之后再加工螺纹呢,还是先加工的螺纹防渗再返修!如果可以的话先加工螺纹再热处理,热处理过程中用螺帽进行防渗效果应该会很好

该用户从未签到

发表于 2011-11-15 10:43:52 | 显示全部楼层
螺纹孔还存在有变形的,检具一样会下不去,为什么不把螺钉降低精度等级呢?上螺钉之前涂胶,用胶固定。

该用户从未签到

发表于 2011-11-15 11:35:10 | 显示全部楼层
应该在淬火之前修一下螺孔。

该用户从未签到

发表于 2011-11-15 11:45:02 | 显示全部楼层
影响防渗效果:一是防渗剂产品本身的质量,二是严格按照操作规范进行;方便可以试一下。建议用可以用热水清洗的产品,但价格会高一些。

签到天数: 226 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-5-28 09:29:44 | 显示全部楼层
zhengle1999 发表于 2011-8-16 16:45
涂防渗挤的工作量很大,我们用毛笔涂的,一个工人平均一小时涂不了30个.
我们现在采用剥碳的方式,先渗碳-剥 ...

剥碳?请问您怎么做??、?

该用户从未签到

发表于 2012-5-28 11:58:11 | 显示全部楼层
锁螺栓啊,或者配合防渗涂料,双管齐下。

签到天数: 11 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-6-5 21:18:53 来自手机 | 显示全部楼层
trainman 发表于 2011-2-27 23:02
我这便是涂防渗涂料再上螺栓,双保险

我也说两句:我单住是生产大型风力轴承的,螺丝孔最大的m30,小的m6,个人认为,淬火变形是难免的,通常是在淬火前返工。防渗方法也很简单,用螺栓堵孔,加石棉垫和铁垫,效果很好。具体方法可以联系我,平常很少上论坛,仅供参考。

签到天数: 237 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-6-8 14:46:16 | 显示全部楼层
防渗涂料价格参差不齐,同理质量参差不齐,建议多拿几个品种涂料试试。

签到天数: 425 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-8-29 08:56:37 | 显示全部楼层
我建议你还一种防渗涂料试试看

签到天数: 531 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-9-1 18:36:32 | 显示全部楼层
没有人想过除了上述原因,也许还有其他原因吗?

签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2012-10-30 22:32:04 | 显示全部楼层
我想呀,大批量加工,增加一下工序,不但成本不会增加,可能总的成本反时会降低,且工效会更快。想想如果漏渗,硬度高了,总是打刀,不但工效低,且成本反而高呀。不能简单的,局部的看问题。我认为粗车,精车,粗加工螺纹孔,渗碳,高回(不高回的话,机加工是很困难的)或不高回空冷,精加工孔,重新淬火,就可以了。
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该用户从未签到

发表于 2012-10-31 03:49:07 | 显示全部楼层
tuisi-xingsan 发表于 2011-10-30 19:24
那岂不是更费事,多了工序,不如直接留多一点的磨量就行

但也不失为最好的选择,最安全的办法。
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签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2012-10-31 09:52:56 | 显示全部楼层
用石棉绳堵孔,孔两端用防渗涂料封口,这种防渗效果很好,只是在后序要用比锥清理下
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