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查看: 4611|回复: 4

[求助] 35钢淬火后硬度低且硬度不均匀是什么原因?

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该用户从未签到

发表于 2011-2-27 23:08:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
材料:35钢,材料有圆钢、钢管。
规格:圆钢从直径30到50,钢管从直径80~150,壁厚从10~25,长度50~1000,单位均为mm,毛坯棒料和毛坯管材。
热处理设备:为井式电阻炉或箱式电阻炉加热。
热处理工艺:加热温度为850~870度,淬火介质为自来水冷却(介质温度室温),淬火时零件做上下窜动,并用压缩空气搅拌。淬火后硬度不均匀且硬度低(压痕直径在3.2~4.2。
分析:考验到可能是由于原材料组织不均匀,因此增加正火处理后调质,虽然零件硬度得到一定的改善,但仍有不均匀的现象。
注:在操作时充分考虑装炉量(直径1000的井式炉一炉装6根钢管),介质温度、零件的转移速度、零件在介质内的冷却时间。
求助:请大家帮助分析一下,并有什么方法可以解决该问题

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-3-2 11:53:39 | 显示全部楼层
用盐水淬火

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-3-9 23:40:17 | 显示全部楼层
回复 2# bfg


    可能会开裂哦

签到天数: 29 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-3-10 16:10:48 | 显示全部楼层
除非原材料有缺陷,按正常工艺处理不会开裂,当然注意尖角倒钝。

该用户从未签到

发表于 2011-3-12 22:25:34 | 显示全部楼层
可能是1.由于用水淬火时 气泡造成的局部冷却过慢 从而硬度降低  2  零件加热时表面脱碳 有厚的氧化皮 冷却时氧化皮有的脱落有的不脱落所以不均匀 解决方法 1  在炉里放上不锈钢盒装木炭 降低脱碳  2 淬火用盐水活烧碱水  淬火 注意零件要预冷淬火 以免开裂
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