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灰口铸铁的热处理

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签到天数: 2352 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2005-10-15 18:30:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
   灰口铸铁中存在着大量的片状石墨,故机械性能很差,而热处理只能改变铸铁的基体组织,不能改变片状石墨的有害作用。这就是说,通过热处理来提高灰口铸铁的机械性能的效果不大。因此,生产中对灰口铸铁进行热处理的种类并不多,较常用的仅有以下几种。
一. 消除内应力退火
    当铸件形状复杂,厚薄不均时,由于浇注后冷却过程中各部位的冷却速度不同,往往在铸件内部产生很大的应力。它不仅削弱了铸件的强度,而且在随后的切削加工之后,由于应力的重新分布而引起变形,甚至开裂。因此,对精度要求较高或大型、复杂的铸件(如机床床身、机架等)在切削加工之前,都要进行一次消除内应力的退火,有时甚至在粗加工之后还要进行一次。
    消除内应力退火通常是将铸件缓慢加热到500-560℃,保温一段时间(每10毫米截面保温一小时),然后以极缓慢的速度随炉冷至150-200℃后出炉。此时,铸件的内应力基本上被消除。
     应当指出,若退火温度超过560℃或保温时间过长,会引起石墨化,使铸件的强度与硬度降低,是不适宜的。

二. 消除部分白口的软化退火
    铸件冷凝时,在表面或某些薄壁处,由于冷却速度较快,很容易出现白口组织,使铸件的硬度和脆性增加,造成切削加工的困难和使用时易剥落。此时就必须将铸件加热到共析温度以上,进行消除白口的软化退火。
     消除白口的软化退火,一般是把铸件加热到850-950℃,保温1-3小时,使共晶渗碳体发生分解,即进行第一阶段石墨化,然后又在随炉缓慢冷却过程中使二次渗碳体及共析渗碳体发生分解,即进行中间和第二阶段石墨化,待随炉缓冷到500-400℃时,再出炉空冷,这样就可获得铁素体或铁素体+珠光体基体的灰口铸铁,从而降低了铸件的硬度,改善了切削加工性。若采用较快的冷却速度,使铸件不发生第二阶段石墨化,则最终就获得珠光体基体的灰口铸铁,增加了铸件的强度和耐磨性。
三. 表面淬火
    表面淬火的目的是提高灰口铸铁件的表面硬度和耐磨性。表面淬火的方法有高频感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火及接触电热表面淬火等。
    1. 感应加热表面淬火
    原理:把工件放入由空心铜管绕成的感应器(线圈)中,感应器中通入一定频率的交流电以产生交变磁场,于是工件内就会产生频率相同、方向相反的感应电流。
    分类:(按电流频率划分)
    A. 高频感应加热:200-300KHz
    B. 中频感应加热:500-10000Hz
    C. 工频感应加热:50Hz
    D. 超音频感应加热:20-40KHz
    2.火焰加热表面淬火
    它是以高温火焰为热源的一种表面淬火法。常用的火焰为乙炔-氧火焰(最高温度3200℃)或煤气-氧火焰(最高温度2000℃)。高温火焰将工件表面快速加热到淬火温度,再随即喷水快速冷却。
    3. 电热表面淬火
    原理:用一个电极与欲淬工件表面紧密接触,形成回路,通以低压(2-5V)大电流(400-750A)的交流电,以产生的电阻热将工件加热至淬火温度。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2006-10-8 17:22:27 | 显示全部楼层
本坛CEO大人,求教灰铸铁问题;有一客户的铸铁产品(瑞典产品)原组织为下贝+少量极细球光体,硬度较高,客户要求组织为粗片球光体,硬度HB220—245,有无办法?[em8][em8][em11][em11]

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2006-10-10 02:34:14 | 显示全部楼层
就是有无办法通过热处理将下贝组织变为粗片珠光体?[em8][em11]

该用户从未签到

发表于 2006-10-11 22:11:34 | 显示全部楼层
灰口铸铁的热处理无非是1。消除内应力;2。降低硬度。如果试图通过热处理方法来提高其强度,我认为,没有意义。这是灰口铸铁的性质所决定的。如果想提高其强度,可以采取孕育处理的方法。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2006-10-12 00:30:43 | 显示全部楼层
回复:
   目的是降低硬度,同时使内部组织达到客户要求。搞铸造的师傅在对方要求化学范围内想尽办法后得不到要求的组织,所以才有以上问题。[em8][em11]

该用户从未签到

发表于 2006-10-12 06:59:49 | 显示全部楼层
灰口铸铁不可能有下贝组织存在。
要想得到粗片珠光体,采用常规退火即可。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2006-10-12 16:14:14 | 显示全部楼层
回复:
    灰口铁在合金元素如钼、铬含量较高,铸件从高温冷却下来后基体组织会出现下贝组织,甚至部份马氏体组织。如果采用退火会出现铁素体化,得不到粗片珠光体。[em8][em11][em11]

该用户从未签到

发表于 2006-10-12 23:29:57 | 显示全部楼层
从你所讲的金相组织来看,工件应是球墨铸铁的。如果是球墨铸铁,可采用如下工艺:加热至完全奥氏体化后,保温一小时,出炉空冷。得到的组织为珠光体+少量分散点状铁素体+球状石墨。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2006-10-12 23:32:45 | 显示全部楼层
属于蠕铁,空冷后得到的是下贝与极细珠光体的混合组织,得不到粗片珠光体。[em11][em11]

该用户从未签到

发表于 2006-10-13 05:42:36 | 显示全部楼层
在正火时,蠕墨铸铁奥氏体的稳定性如此之高,我感到惊讶。区区蠕墨铸铁,我就不相信它的奥氏体稳定性可以超过高合金钢。你可以采用下面两种方法试一下:1 炉冷;2 随炉冷至680度后,在此温度等温3小时。

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[LV.1]初来乍到

发表于 2006-10-13 15:48:39 | 显示全部楼层
钢件经通过退火处理,很容易控制珠光体的粗细;但合金铸铁件冷速慢了发生石墨化,快了珠光体太细或得到混合组织。[em8][em11][em11]

该用户从未签到

发表于 2006-10-13 18:19:34 | 显示全部楼层
石墨化是必然,不然,铸铁中大量的碳往哪里跑呢?除非形成白口。这是铸铁的特点。
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