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查看: 8590|回复: 22

[讨论] 最头疼的问题-- 淬火质量问题

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该用户从未签到

发表于 2011-3-10 15:22:32 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 搬运工 于 2011-3-11 17:59 编辑

淬火所遇到的问题尤其繁多, 望有兴趣的会员参与此问题的讨论。
先提一个问题:何为淬火硬度不足?

说明:
我会提出“系列”的与淬火有关的问题,也欢迎会员提问题,逐个问题逐个讨论。这样才会有好的效果。

签到天数: 7 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-3-10 15:42:46 | 显示全部楼层
硬度不足的“不足”是相对产品要求来说的,可能相同的材质相同的淬火硬度,在这个客户看来是合格的,另一个客户看来是不合格的
出现淬火硬度不足现象后,可从原材料化学成分、有无缺陷、设备精度、保温温度和时间、淬火工艺、淬火操作有无失误等方面来分析排除。

该用户从未签到

发表于 2011-3-10 16:29:00 | 显示全部楼层

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-10 19:13:27 | 显示全部楼层
谢谢回复。
我所指为回火前之“淬火硬度不足”。

该用户从未签到

发表于 2011-3-11 09:33:33 | 显示全部楼层
回复 4# 搬运工


    个人认为淬火硬度不足的原因较多:材质不合格(含碳量太低)、奥化不充分(加热速度快、奥化温度低、时间短)、奥化过程脱碳、奥化前工件表面有黑皮(氧化皮膜、锈斑等)、装炉方式不当(工件堆垛、叠放)、装炉密度过高、冷却不充分(冷却介质选择不当,淬火介质数量少,与生产纲领不匹配,淬火介质温度冷却能力不足,冷却时间不足、没有搅拌等)等等。

评分

参与人数 1热处理币 +8 收起 理由
申兴一 + 8 有同感

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签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-3-11 09:50:10 | 显示全部楼层
随一贴,
今天发现一种工件淬火硬度不足,一圆弧型工件,材料40Cr,宽度约60mm,圆弧部最厚部位25mm,有一直角拐角并有尖角,860箱式炉淬火,淬火后硬度仅HRC25,技术要求原来为HRC40~45,过去经常淬不到而改为HRC30~35,这回连30都没达到。请大家帮忙分析一下。

该用户从未签到

发表于 2011-3-11 14:31:24 | 显示全部楼层
回复 6# luxueying2006


    可能与脱碳有关,另外不知淬火选择什么淬火介质?
   还有一种情况,看看这个帖子http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=54337&fromuid=31405

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-3-11 14:32:12 | 显示全部楼层
本帖最后由 luxueying2006 于 2011-3-11 16:54 编辑

回复 7# 孤鸿踏雪


    20号机油冷却,连尖角部位都不硬度,用锉刀一锉就出豁口了,根本没硬度。对照火花看不准,待周一化验。你那个贴拜读了,很不错!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-11 15:22:06 | 显示全部楼层
谢谢参与。
在后面的讨论中将会“逐步”涉及到很多与淬火质量相关的一些问题,
我在1楼提出来的第一个问题是:
“何为淬火硬度不足?”
想要讨论的内容是:淬火硬度不足的判定依据是什么?比如直径分别为15mm,25mm,40mm的40Cr调质件,其合格的淬火硬度究竟应该达到多少?有无相关标准?等等。。

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-3-11 16:50:00 | 显示全部楼层
回复 9# 搬运工


    记得哪个贴子里说过,有国家标准的,要保证淬火后的硬度超过调质硬度,标准上说的太笼统了,也不管得到什么组织。

签到天数: 490 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-3-11 17:01:18 | 显示全部楼层
回复 6# luxueying2006


    你的情况在我看来无非有以下几点:
1,保温时间过长或者淬火次数过多,引起脱碳。
2,保温时间过短,不能完全相变。
3,冷却速度不够,出炉不迅速在空中冷却过多,冷却介质选择不对。
4,材料含量偏低。

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
孤鸿踏雪 + 5 感谢参与!

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该用户从未签到

发表于 2011-3-11 17:12:03 | 显示全部楼层
回复 5# 孤鸿踏雪


    补充一点:高合金钢,如Cr12型钢奥化过于充分反而会使淬火后的硬度降低,原因是奥氏体中溶入了过量的合金元素,导致Ms点大大下降,淬火后残奥数量过多。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-3-11 17:16:15 | 显示全部楼层
6楼的问题后面的讨论会涉及到。

扬,申二位版主如何看待9楼所提的问题?

该用户从未签到

发表于 2011-3-11 17:35:37 | 显示全部楼层
若材质符合标准,淬后达不到硬度要求是工艺设计或实施操作出了问题;若材质(关键的碳含量)如‘5楼’所述,那样的淬火工艺或操作成本付出太大,该不会给任何厚度的钢铁渗碳再进行淬火工艺吧

该用户从未签到

发表于 2011-3-12 10:59:28 | 显示全部楼层
材质,脱碳,淬火温度,淬火保温时间,冷却介质(不知道对不对)

该用户从未签到

发表于 2011-3-12 19:07:35 | 显示全部楼层
硬度不够如果排除了材料本身的问题的话那就是炉子的加热时间跟保温时间不合适,可适当加大保温时间或者加温度,一般+5度过45分钟打硬度试试

该用户从未签到

发表于 2011-3-12 22:01:19 | 显示全部楼层
我认为:
第一,材料采购来自正常渠道基本问题不大。
在淬火后,硬度不足时。我们经常第一反应是不是材料有问题。我所在的公司经常会有很多领导这样讲,但是经过多次的化验和验证没有一次材料出问题的。
第二,工艺问题基本排除。
常规材料淬火的工艺基本没什么变化,这些工艺都是经过长时间实践的,所以可以排除。
第三,操作方面是主要原因。
在操作过程中,装炉量,摆放方式,设备情况和冷却介质的流动性(温度),保温温度和时间都有直接的影响。
第四,何谓所谓“硬度不足”?
各种材料应用于特定的机构中,服役环境差别较大,所以既是同种材料硬度的要求也不尽相同。比如:40CrNiMoA,在我们接触中常规要求265-321HB,抗拉强度880-1080;但是高的要求抗拉强度达到1100-1300,当然这是调质。
我感觉在渗碳淬火中要求58-62HRC,但是经过淬火实际只达到50-58HRC这种情况可以叫做“硬度不足”吧。如果太低那么是不是根本就没有淬上火啊?!
第五,简单分析
个人浅见:硬度不足,一定和碳的存在形式有关系。比如碳烧损,会造成硬度不足。存在大量的残余奥氏体会造成硬度不足。

个人愚见,勿喷啊,各位大侠!

该用户从未签到

发表于 2011-3-22 13:48:03 | 显示全部楼层
这个确实问题很复杂,最近也在研究

该用户从未签到

发表于 2013-1-23 09:10:21 | 显示全部楼层
此类情况,大部分是加热和冷却造成的
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-12-27 12:13:11 | 显示全部楼层
zb87124 发表于 2011-3-22 13:48
**** 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽 ****

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