调质的硬度怎么提高呢？

王凤娇 · 发表于 2011-4-2 11:16:46

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-4-2 14:33 编辑

30CrMo为什么调质的回火温度从650降到600硬度没有提高呢？
硬度怎么才呢提高呢！

parkyo · 发表于 2011-4-2 11:37:33

回复 1# 王凤娇

回火温度过高

钢铁医生 · 发表于 2011-4-2 13:14:10

回复 1# 王凤娇

关键是淬火上火没有
淬火硬度多少呢？

我心飞翔eric · 发表于 2011-4-2 14:30:36

多次淬火回火件的硬度检测应特别注意去除氧化脱碳层的影响，一般以打磨时的火花来确定。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-4-2 14:35:22

30CrMo为什么调质的回火温度从650降到600硬度没有提高呢？
硬度怎么才呢提高呢！
王凤娇发表于 2011-4-2 11:16

请问楼主：你的35CrMo零件要求的调质硬度是多少？现在的调质工艺（包括淬火介质）？调质淬火后的硬度在什么范围？

王凤娇 · 发表于 2011-4-2 16:04:47

要求的调质硬度在255-296HB现在的调质工艺880℃ 保温9 0min 淬火介质PAG水溶液回火温度600℃保温时间150min 现在的硬度在229左右

zhang · 发表于 2011-4-2 16:15:22

要求的调质硬度在255-296HB现在的调质工艺880℃ 保温9 0min 淬火介质PAG水溶液回火温度 ...
王凤娇发表于 2011-4-2 16:04

估计你的淬火硬度大约30HRC左右，所以调整回火温度从650到600硬度不会提高多少。

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-4-2 16:26:27

回复 6# 王凤娇

淬火后不检查硬度吗？那最初的回火温度是如何确定的？闭门造车？还是照本宣科？
建议楼主将回火温度降低到580℃试试。

zhang · 发表于 2011-4-2 16:31:13

回复 8# 孤鸿踏雪

淬火好的话，580回到255-296不成问题，按楼主提供的数据看，580也危险。

王凤娇 · 发表于 2011-4-2 16:50:57

我们依据同行业的工艺，又结合我们自己进行调试！最开始的时候试了2个月！

王凤娇 · 发表于 2011-4-2 16:54:13

热处理真是太奇妙了，有时候动一点就正好，有时候降很多也没用！愁死我了

黑马王子 · 发表于 2011-4-2 17:26:57

建议楼主加强淬火硬度检验，以此为依据来确定每次的回火温度，从而得到要求的回火硬度值！并要尽量确保达到淬火效果，即淬硬淬透。

LCW · 发表于 2011-4-2 19:06:53

你的淬火液浓度是多少？

liyong_dloco · 发表于 2011-4-2 19:21:30

降低回火温度，降至560-580看看再说。大于或等于600度回火硬度大概在HBS250左右。

王凤娇 · 发表于 2011-4-3 08:18:29

5.5%的PAG淬火浓度

王凤娇 · 发表于 2011-4-3 08:21:38

回复 14# liyong_dloco

我600℃回火硬度是230HB，还是没有达到要求的250HB，并且与650℃回火的硬度都大同小异这是什么原因造成的？

王凤娇 · 发表于 2011-4-3 08:30:36

回复 9# zhang

不止是要求硬度，对它的总体的力学性能有具体的要求抗拉840-950 屈服640-800 屈强比≤90 延伸率≥16 AKv（-50）＞40
现在连硬度都提不上去，降到600都不行！到底哪个回火温度是最合适的，还是淬火出现问题了？

王凤娇 · 发表于 2011-4-3 08:34:26

回复 12# 黑马王子

我以前听过用淬火后的硬度来确定回火使用的温度，已达到想要的调质性能。不知道使用这个依据的原理是什么？要怎么判断？举个例子!谢谢！

lk168 · 发表于 2011-4-3 09:45:57

应该是淬火出的问题，或者不应该选PAG（用盐水应该没有问题）。批量有多大，仔细检测PAG浓度、温度，介质循环非常关键。其它的都是小问题，比如根据淬火后的硬度确定回火温度等。

zhang · 发表于 2011-4-3 09:51:36

回复 17# 王凤娇

根据你的工艺结果，估计你此批材料含铬量可能在下限。

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