求助！有关3Cr13不锈钢（锻件）轴淬火后发现断裂求原因分析！

ljs123 · 发表于 2011-4-9 01:14:56

本帖最后由 ljs123 于 2011-4-9 01:20 编辑

如题 3Cr13不锈钢（锻件）轴淬火后发现严重断裂开裂，热处理工艺等温810℃ ~3h ，淬火温度1030℃~4h，大型轴类零件，直径约为150mm 长约2000mm ，油淬井式淬火炉装炉量为五根一炉，淬火方法吊起后垂直入淬火油池，裂纹约有1mm宽，像劈柴样从端部开裂，裂痕很多如图：求助各位热处理前辈看看这是属于什么原因引起的是材料还是违规操作造成？需不需要分析金相组织和裂纹氧化情况？先谢过各位了

shenfuhai · 发表于 2011-4-10 16:36:52

回复 6# ljs123

从你1楼的描述,似乎是常规淬火炉加热淬火的.如果此工件在锻造时形成裂纹,此裂纹经过锻造时的加热高温,以及后续中退火处理,那么裂纹中可能形成脱碳现象;据此检查是否脱碳.

bjx669 · 发表于 2011-4-9 08:09:50

3Cr13淬透性高，容易开裂。

shenfuhai · 发表于 2011-4-9 08:20:13

从裂纹形态看,是典型的淬火裂纹.

taorbshi · 发表于 2011-4-9 09:27:02

回复 3# shenfuhai

这种材料大型零件淬火很讲究，淬火之前一定要想到各个方面的细节。我给你说说经验。1.锻后应退还或正火处理。
2.热处理工艺考虑到细节，主要是冷却过程：1）预冷，可以预冷到880℃多，估计时间2-4min，再淬火，硬度强度不会有问题。2）油里不能有水。3）停淬火温度要≥300℃，绝不允许冷透，否则就是你看到的现象。

shenfuhai · 发表于 2011-4-9 09:33:52

回复 4# taorbshi

受益非浅,很受教育.谢谢.

ljs123 · 发表于 2011-4-9 20:50:22

回复 3# shenfuhai
那这么说导致开裂的原因很可能工艺或者操作时造成的？那材料会不会有问题，因为是锻件所以多数人认为是锻造裂纹导致的不知道这种说法对不对，怎么去验证它？

ljs123 · 发表于 2011-4-9 20:55:42

回复 4# taorbshi

多谢指点，那这类裂纹的产生会不会是材料问题导致的，比如说淬火前就有锻造裂纹没有发现，淬火后发现严重开裂。还有不知您发现没，在轴的衬部位有些焊补的地方，是热加工前就焊过的，这会不会也是导致淬火后开裂的原因呢？

ljs123 · 发表于 2011-4-9 21:00:03

回复 4# taorbshi
多谢指点，那这里会不会有材料方面的原因呢，因为是锻件，会不会在淬火前就有锻造裂纹没有发现，淬火后发现严重开裂呢？还有轴上有焊补的部位，会不会是因为淬火前焊补，影响轴的应力，淬火后导致开裂呢？

zhishan945 · 发表于 2011-4-9 23:22:44

从裂纹看不是淬火裂纹 3Cr13淬火油冷不会出现那么深的裂纹这么大的轴油冷淬透层很浅，内部不可能淬透，建议做金相分析过烧几率较大检测下炉子，还有终锻温度，以及锻造加热次数。

taorbshi · 发表于 2011-4-10 08:10:25

回复 8# ljs123

有可能是材料的因素，甚至锻后冷却不当也会产生内裂纹，所以对中大型零件热处理前要超声波探伤检测，如果是裂纹缺陷及早防范。

ljs123 · 发表于 2011-4-10 20:41:31

回复 11# shenfuhai
是的是常规加热，多些指点。谢谢！

ljs123 · 发表于 2011-4-10 20:44:21

回复 10# taorbshi
因为是粗车，所以在热处理前未经过探伤。。。。

LZY2072203 · 发表于 2011-4-10 21:37:37

我看有可能是在锻后未及时正火或退火也是重要的原因。

金丝猫咪咪 · 发表于 2023-9-23 14:21:07

纵向裂纹，淬火时引起的

金丝猫咪咪 · 发表于 2023-9-25 13:03:42

有可能是材料的因素，甚至锻后冷却不当也会产生内裂纹，所以对中大型零件热处理前要超声波探伤检测，如果是裂纹缺陷及早防范。

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