请教下20CrNi3渗碳后表面含碳量多少范围内硬度达到最大值？

luter · 发表于 2011-4-11 20:29:06

本人一直做这个材料的渗碳，表面硬度徘徊的59HRC左右，有什么办法可以提高表面硬度啊？

周建国 · 发表于 2011-4-11 20:47:41

回复 1# luter

控制渗碳产品的表面碳浓度，也就是此类材质（CrNi材质）需要控制的残余奥氏体的量。

stigershu · 发表于 2011-4-11 21:30:06

你说的这个59hrc是淬火表面硬度吗还是回火表面硬度，回火温度多少呢？

不需要太懂 · 发表于 2011-4-11 21:32:36

加热温度是多少，保温时间是否合理，一般影响残A的因素，除了碳以外和加热也有关系的。

luter · 发表于 2011-4-18 22:56:05

回复 3# stigershu

是回火后的硬度，硬度在59HRC，回火温度175

luter · 发表于 2011-4-18 22:56:58

回复 4# 不需要太懂

加热温度840，请问下这个材料最低淬火温度多少？

luter · 发表于 2011-4-18 22:59:06

回复 2# 周建国

周工你好，这个材料我840淬火，给多少碳势能把残奥控制在3级左右啊？我现在0.85碳势淬火回火后残奥5级，请指点迷津

不需要太懂 · 发表于 2011-4-19 21:46:46

如果是专门的零件，建议把碳势控制在0.6-0.7左右即可，没有个办法就是深冷处理。

霜月 · 发表于 2011-4-19 22:13:48

回复 6# luter
可以采用780°或790°温度淬火。

cnszgong · 发表于 2011-4-19 22:22:58

780°或790°温度淬火，但前提是你的转移速度（出炉到浸入淬火液所需的时间）不能太慢

cnszgong · 发表于 2011-4-19 22:27:01

是回火后的硬度，硬度在59HRC，回火温度175 后如果残A是5级的话，可以试试提高回火温度至190度并延长回火时间看看，如果必要的话可以增加一次回火，我觉得残A下来了，表面硬度还会上去点

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