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感应淬火淬硬层深度测量方法

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该用户从未签到

发表于 2007-9-6 15:57:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请问感应淬火淬硬层深度用金相测量和硬度测量精度差别有多大?

签到天数: 10 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2007-9-6 18:42:27 | 显示全部楼层
差别不是很大,金相法就足够了。
硬度法比金相法麻烦的多,其要求是:用维氏硬度从表面到极限硬度的距离(而极限硬度又是所要求表面硬度的下限值×80%)
这是机械行业标准《钢件感应淬火金相检验》上的定义。具体标准号记不清楚了,你可以自己去查阅

该用户从未签到

发表于 2007-9-6 22:47:05 | 显示全部楼层
差不多的,但硬度法是仲裁方法,因为硬度才是目的
我经常用一把刀子在截面上轻轻一划,淬硬层和基体便一目了然了

该用户从未签到

发表于 2007-9-9 22:58:21 | 显示全部楼层
3#说的似乎是个好方法。检测要求不高的产品,这样可以更简便。

该用户从未签到

发表于 2007-9-9 23:06:36 | 显示全部楼层
哪有那么麻烦,用硝酸腐蚀一下,基本就差不离了。

该用户从未签到

发表于 2007-9-10 00:42:50 | 显示全部楼层
对于感应淬火的零件,关键问题倒是检测位置了
硬化层深度的检测到底是用金相法还是硬度伐倒显得次要一些,但是产品图上应明确指明,以避免人为误差。

该用户从未签到

发表于 2007-9-14 13:20:35 | 显示全部楼层
对于一般的产品而言,可能相差不多,但是对于需要多次加热,要热传导才能淬火的零件,其过渡区很宽,界定层深就和硬度法相差很多,个人理解,硬度法相当于渗碳淬火中的有效硬化层深,而金相法就是看渗碳层深,不同的工艺处理的零件也有差异;
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