17-4H氮化技术问题探讨

弄潮儿

17-4H的氮化 要求: 渗层深度要>0.4mm
还有白层要小于0.02mm
没有网状的氮化物
必须用气体氮化；硬度要求>50HRC。
请问采用那种气体氮化工艺能达到要求，具体的工艺是什么？

弄潮儿

我是新来的，请大家。多多提意见~~~~

孤鸿踏雪

17-4H的氮化 要求: 渗层深度要>0.4mm
还有白层要小于0.02mm
没有网状的氮化物
必须用气体氮化；硬度要 ...
弄潮儿 发表于 2011-5-12 23:01

    请问楼主：17—4H是什么材料？它的基本成分是什么？

弄潮儿

不好意，是17-4PH
不锈钢  国产是0Cr17Ni4Cu4Nb
化学成分①：
碳 C：≤0.07
锰 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
铬 Cr：15.5~17.5
镍 Ni②：3.0~5.0
磷 P：≤0.04
硫 S：≤0.03
铜 Cu：3.0~5.0
铌+钽 Nb+Ta：0.15~0.45

一张餐巾纸

回复楼主1#
   论坛中以前关于17-4PH钢问题的讨论 ，可能由于是新注册的朋友，没有事先看看；又想必很忙吧，没有时间看别人的帖子。
   按照你的意思想讨论一下该牌号钢气体渗氮方面的事情，说说个人的看法，供参考。   
   从渗氮角度上说，此钢属于难氮化钢，在制定渗氮工艺时至少有四个问题需要考虑：
   1，选择好除去钢表面钝化膜的方法，否则会造成渗层不均匀甚至渗不上的问题；
   2，渗氮最高温度须低于其时效强化的温度（含渗氮温度下长时间时效带来的影响），否则心部机械性能不能保证；
   3，在比较低的温度下渗氮，速度相当缓慢，例如用530℃×50h渗氮，层深只有0.18mm左右（参见http://www.rclbbs.com/viewthread ... 4%D3%E9%C0%D6%C5%C6）。要达到0.4mm层深，时间将会好长；
   注：要提高渗氮速度，就得提高温度，此情况下心部机械性能不保，‘鱼和熊掌不可兼得’。
   4，渗氮过程中要控制好炉气的氮势，以避免白亮层过厚，同时也避免扩散层（渗氮层）脆性超标的问题。
   如果是新品，又没有以往的实践经验，您或您的单位可能要花一些时间和费用，才可以找到比较优化的渗氮工艺。

弄潮儿

谢谢何工，受教了！我们会参考一下论坛的工艺，结合相关数据分析一下~~~

rechuli88

沉淀硬化型钢还是可以的，要是复合渗就快多了。>50HRC这个要求不专业。

弄潮儿

回复 7# rechuli88

您好：
非常感谢你的回答，请问＞50HRC不准确，怎么解释啊？确实被你说中了，国标好像就这个标准，但是美国的标准就不正确了，具体我们也在查，但是还没查到。请问美国的有效渗氮层深度是怎样定义的，您肯定知道吧？请高手赐教~~~

孤鸿踏雪

回复  rechuli88

您好：
非常感谢你的回答，请问＞50HRC不准确，怎么解释啊？确实被你说中了，国标好像 ...
弄潮儿 发表于 2011-5-22 23:33

    7#楼说你这个要求（表面硬度≥50HRC）不专业的意思是：氮化产品表面硬度一般不能直接用洛氏硬度HRC检测。只能用表面洛氏或维氏硬度检测。

弄潮儿

前辈，您好！这个是哈利伯顿的一个要求，我们也觉得奇怪，那边的工程师要求我的硬度在45HRC-50HRC，也就是白亮层以下0.005~0.016英寸之间的硬度要达到45-50HRC，不是由HV来表示的，最表层要达到≥50HRC。这个要求与我们国家的标准有效氮化层渗氮有点违背了~~~所以不清楚是不是美国的标准有这样的说法？？？

孤鸿踏雪

前辈，您好！这个是哈利伯顿的一个要求，我们也觉得奇怪，那边的工程师要求我的硬度在45HRC-50HRC，也就是白 ...
弄潮儿 发表于 2011-5-23 22:00

    你可以按顾客要求的验收方法直接用洛氏HRC检测，还可以用维氏检测然后对比，希望分享你的结果。

lrl

我是来学习的

wh870208

这种材料我QPQ处理后（580氮化两小时），白亮层大于5u，总渗层在45u到50u 之间。