大型塑料模具调质40Cr材料回火后冷却问题

JUNSHI · 发表于 2011-6-7 16:06:54

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-6-7 16:22 编辑

第一40Cr材料用830度淬火，淬火后用560度回火，回好火出炉空冷。
第二40Cr材料用830度淬火，淬火后用560度回火，回火出炉用水冷却。
第三40Cr材料用830度淬火，淬火后用560度回火，回火出炉用水冷却，然后在用200度回火，出炉空冷。
以上三种方案，哪种方案做出产品最好呢？为什么？欢迎大家来讨论。

武学 · 发表于 2011-6-9 06:53:59

第三种方案较好

wkee · 发表于 2011-6-9 10:59:57

第三种，首先避开了第二类回火脆性，然后高温回火所产生的热应力也被第三次回火所消除。不过就是太费时间和金钱了！经济效益啊有些低！

JUNSHI · 发表于 2011-6-9 11:41:07

第三种，首先避开了第二类回火脆性，然后高温回火所产生的热应力也被第三次回火所消除。不过就是太费时间和 ...
wkee 发表于 2011-6-9 10:59

一般大家都是用第一种方案。
第二和第三根本就没有什么人用。应为怕模具开裂，难道回火用快速冷却就容易裂吗？应为介绍这方面的资料也不多，我也不太明白。我以前也叫我朋友这样做过，说我不敢，哪里有这样做的，我说我们就是这样做的，我就给他本书看看，说你自己做给我看看。我就做了，也没有裂呀！
以前我刚学热处理时候我就问过我们厂里工程师了，给我解释了很多，应为那时候刚学热处理，什么也不懂，也听不进去。

wkee · 发表于 2011-6-9 14:03:59

我倒觉得还是因为费事才导致第二第三方案没人用，如果第一方案能满足情况的话，为什么还要费事用其他麻烦的办法呢？

shaogang78 · 发表于 2011-6-9 14:13:47

哈哈，当然第一种了，什么回火脆性，你得怎么看，只要机械性能合格，特别冲击功，50和80对热处理来说是无所谓的，只对结果负责。第二第三种你在实际中还能做吗，估计做一炉赔一炉。

寒_亦 · 发表于 2011-6-9 19:09:14

回复 6# shaogang78

你怎么不考虑材料的使用条件和环境呢？结果合格是指产品的机械性能合格吗？回火脆性仅仅只是由于冲击的降低？不考虑后果？

热处理技师 · 发表于 2011-6-9 20:29:21

请你说出淬火冷却介质。。。

JUNSHI · 发表于 2011-6-9 20:33:17

哈哈，当然第一种了，什么回火脆性，你得怎么看，只要机械性能合格，特别冲击功，50和80对热处理来说是无所 ...
shaogang78 发表于 2011-6-9 14:13

第二第三怎么就不能用了呢？做一炉赔一炉是什么意思，不太明白，是价格太低赔钱吗？这个可以和客户商量。我想老板也不会做亏本的生意。还是怕把客户产品做报废呢？
我们这样做也是考虑，这材料有第二类回火脆性，所以才选择第二和第三种方案。没有第二类回火的材料我们当然是空冷了。

kemeiwu · 发表于 2011-6-9 22:47:44

实际生产中一般都是水冷这样可以让你尽快检测工件硬度检验等着空冷至室温的话生产周期就长了如果此三种工艺都能达到技术要求的话第二种是最好的
你用啥淬火液啊淬火温度有点低

JUNSHI · 发表于 2011-6-10 11:21:22

就普通机油呗！我们大油槽里50吨油了。要用好的淬火液要多少钱了。

天涯海阁 · 发表于 2011-6-21 08:52:50

回复 1# JUNSHI

根据个人经验，第二种方法好，回火后水冷可以消除第二类回火脆性，在水里面不要凉到底。回火水冷还可以缩短生产周期，防止零件积压。

lch123lch · 发表于 2011-6-21 09:38:46

大家实际操作基本都是第一种.好是第三种

tlx322 · 发表于 2011-6-21 10:41:00

你淬火后硬度有多少？工件有多厚？

wzp258 · 发表于 2011-6-22 10:00:47

我采用第二种，水冷时间短一点

品牌 · 发表于 2011-6-28 16:15:21

我们一般根据模具性能要求以及模具形状来定。简单小型模具采用空冷或水冷，大型模具油冷后再低回。

jyrcl5188 · 发表于 2011-7-16 22:04:31

第三种比较理想，但是要考虑生产成本啊

赵昌保 · 发表于 2011-7-20 11:53:54

现在用的最多的要想是第一种了，经济高效，一般情况下是可以满足要求的，我们的都是用这种方法在做，第二第三种考虑到了第二类回火脆性，我们遇到过40Cr用第一种方法做后发生脆性，不过只有一两次。综合还是第2中比较好

草原的风 · 发表于 2011-7-20 14:42:25

1、从利润角度看第一种最好，减少了工序，降低了成本，因为是塑料模具，基本上不承受冲击，即使有回火脆性也不妨碍使用，若用作其他用途，则不可取。
2、从质量角度看第三种最好，各个力学性能都很好，避免了回火脆性，消除了应力，稳定了尺寸，但是，塑料不需要那么高的精度，是浪费。
质量越高并不是越好，做把切菜刀100年不坏，可以传辈，他们家三代人你只能卖给他一把，好吗？什么质量最好？使用寿命在一定的可接受范围内最好。

xiaoluo000123 · 发表于 2011-7-20 15:48:50

我认为第三种尺寸稳定性好！

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