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[求助] 这几天老碰到裂纹

 火.. [复制链接]

签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-7-5 15:53:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司



MC5工作辊(93.5-99HSD)用户现场发回照片,用户反映未经使用,修磨后出现此裂纹,困惑?大家觉得这个裂纹怎么形成的?

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签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-7-5 18:07:42 | 显示全部楼层
请说明下该产品的生产工艺流程,以便分析!
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签到天数: 916 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-7-5 18:14:25 | 显示全部楼层
好像表面经过补焊!……
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签到天数: 54 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2011-7-5 18:17:04 | 显示全部楼层
你的工艺都没有说清楚
单纯的一条裂纹,再高的高手都搞不定
你们CR5做深冷处理的吗
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该用户从未签到

发表于 2011-7-5 18:19:54 | 显示全部楼层
电焊以后再修磨,应该就是这个样子!
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签到天数: 2097 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-7-5 18:38:20 | 显示全部楼层
估计冷、热加工过程中发现轧辊纵向裂纹后进行了焊补,却没有做到天衣无缝!
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该用户从未签到

发表于 2011-7-5 18:52:00 | 显示全部楼层
一般情况应该是调质后,表面中频,锻造后调质,锻造过程可能存在缺陷,没消除缺陷就调质,很容易引发淬火裂纹.出现裂纹在补时,补前需要把裂纹用砂轮祛除,焊接前预热,焊后用保温棉保温,防止产生新应力裂纹.
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-5 19:46:07 | 显示全部楼层
很明显,是经过补焊了
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该用户从未签到

发表于 2011-7-5 19:52:19 | 显示全部楼层
你得讲一下你的工艺流程和材料的技术要求呀!这样大家才好与你一起分析!
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该用户从未签到

发表于 2011-7-5 20:13:49 | 显示全部楼层
看表面像是经过补焊过的,
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签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-7-5 20:14:44 | 显示全部楼层
焊接形成的裂纹,焊接需要注意采用防范措施。
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签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2011-7-5 22:08:55 | 显示全部楼层
回复 4# 青蛙@思考


    这个经过冷处理的。热处理工艺会造成这样的裂纹吗?连边缘软带区都有裂纹
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签到天数: 48 天

[LV.5]常住居民I

 楼主| 发表于 2011-7-5 22:19:22 | 显示全部楼层
看来几位专家一致认为是补焊导致的,不过热处理当时没有出现裂纹,有没有补焊还有待调查。
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该用户从未签到

发表于 2011-7-6 08:38:46 | 显示全部楼层
怎么看出来补焊的?我觉得不可能是因为焊接
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该用户从未签到

发表于 2011-7-6 08:39:58 | 显示全部楼层
返回后可以用酸腐蚀看一下
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该用户从未签到

发表于 2011-7-6 08:56:50 | 显示全部楼层
原材料组织应该存在问题,如:带状组织或碳化物带。冷处理组织应力在磨修时得到释放的结果。
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签到天数: 23 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-7-6 10:33:23 | 显示全部楼层
端面照片不清楚,应该是锻造时产生大的折叠,将裂纹掀开看看,或切块试样就知道了,再传两张端面照片看看。
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该用户从未签到

发表于 2011-7-6 10:47:04 | 显示全部楼层
可能是应力造成的开裂,具体要知道你的工艺参数了
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-6 11:00:21 | 显示全部楼层
"用户现场发回照片,用户反映未经使用,修磨后出现此裂纹,"
  工件是贵司如何加工的,锻造、车削、热处理、磨削---?客户为何要修磨?
  从裂纹形态看,倒像是经过补焊
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签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-7-6 11:51:46 | 显示全部楼层
回复 13# burning


    在裂纹处取样(认为是补焊上去的)做下材料成分分析,看和棍身的材料成分是不是一样的!
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