GCr15球化退火硬度高的原因，附金相照片2张

AK-47 · 发表于 2011-7-6 15:51:18

我公司近日做轴承圈球化退火，一炉产品中有部分硬度高的，HRB108，退火工艺为795度保温8小时，725度保温3小时，560度出炉空冷，硬度高的产品金相图片如下，请各位帮助分析一下原因

刘武乐 · 发表于 2011-7-6 16:00:59

你的图片中的组织根本就没有球化。
你的组织应该是锻后的组织。
并且晶粒粗大

空余恨 · 发表于 2011-7-6 16:07:24

从金相组织看，应该是正火状态的。你的工艺有问题。第一段加热温度高且时间太长。第二段温度也偏高且时间短。个人意见，仅供参考。

renbenfg · 发表于 2011-7-6 16:52:50

没见碳化物球化，只见网状碳化物，肯定工艺有问题，我认为实际温度，一定和工艺温度不相符。

yfdwjt · 发表于 2011-7-6 17:04:20

本帖最后由 yfdwjt 于 2011-7-6 17:06 编辑

回复 1# AK-47

从工艺上看，你的问题可能出在设备上，请检查。同时第一段保温时间太长了。，

刘武乐 · 发表于 2011-7-6 18:55:57

我看这个材料就没有进球化退火的炉子，是锻造后空冷的组织，
或者炉子有问题，这个材料没有经过球化退火，
不当之处请指正。

hanik · 发表于 2011-7-6 20:14:59

多少倍的组织？网状怎么这么厉害，还有制样水平一般啊，划痕那么多，保温区、等温区时间保持一样就行，3~4小时。

trainman · 发表于 2011-7-6 21:17:41

等温时间太短了，还有温度是否正确

MYG · 发表于 2011-7-6 22:08:46

严重的退火过热组织--料温高了，900度左右。

lxw1981 · 发表于 2011-7-6 23:15:25

回复 6# 刘武乐

我同意你的看法

白洪杰 · 发表于 2011-7-7 11:01:54

http://wenku.baidu.com/view/b718c2dd5022aaea998f0fac.html GCr15轴承钢的球化退火组织鉴别
希望对你有帮助

紫琅人 · 发表于 2011-7-9 20:08:43

楼主图片看没有进行退火球化，还保持锻造组织形态，同意2,4，6楼的看法

caoshilian · 发表于 2011-7-11 09:32:16

900℃正火正好是这个硬度

落水残阳 · 发表于 2011-7-12 14:50:22

如果炉子没问题的话。
795的温度不会出现网状碳化物的。只可能是锻造后冷速太慢，形成网状碳化物。网状碳化物在楼主的球化退火工艺下不会消除掉，保留了网状。至于网内的球化情况，楼主制样实在不好，没法看。
这个组织，即使淬火后也还是有网状碳化物，会报废的。正火去吧。

小鹏 · 发表于 2011-7-23 22:25:56

为了消除网状碳化物改善锻后晶粒度以及消除粗片状珠光体，所以正火加热温度为920℃。球化退火加热温度为790℃，随炉冷却至730℃保温，600℃出炉空

小~啊傻 · 发表于 2011-7-24 20:07:49

我同意4 6楼的说法
也有个小小的个人想法
1保温的温度应该合适的但是保温时间过长
2一般725摄氏度等温要你那个时间的（看你的装炉量而定），保温时间一般在4.5到5小时左右的也要考虑你的装炉量
3是你的降温速度是怎么定的呢你没有描述的啊看你的图是降温快了网状那么重不排除材料的影响

QIANLI · 发表于 2011-7-27 12:58:05

我感觉你的时间设置反了，应该795保温3个时，快冷到725保温8小时，低于600度空冷，这样硬度肯定会降下来，看你的组织图，严重过热，+冷却过慢，组织为珠光体+网状碳化物。

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