热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 5042|回复: 17

[求助] 1mm的钢丝怎样看脱碳啊 大家帮帮忙

  [复制链接]

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-7-7 09:42:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
想问下各位前辈 现在又一个1mm的钢丝  M2的  需要看脱碳 我不知道要怎样去做 是跟平常一样的方法吗 那个磨起来应该会倒棱吧

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-7-7 09:47:36 | 显示全部楼层
先镶样,再做金相看脱碳层。

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-7-7 09:57:41 | 显示全部楼层
那不镶是不是就做不出来 啊 关键也没有镶样所需的那些东西

签到天数: 890 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-7-7 11:23:42 | 显示全部楼层
可把钢丝夹在2片铁片中磨制。

签到天数: 809 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-7-7 13:37:32 | 显示全部楼层
回复 3# 317193581


    这么小的东西,不镶样我是做不出来,也许你行。

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-7-7 17:09:07 | 显示全部楼层
金相试验室没有镶嵌机??

该用户从未签到

发表于 2011-7-7 17:56:13 | 显示全部楼层
我以前的做法:
先将钢丝夹在台虎钳上,用油光锉锉平横截面,并保证和轴线垂直,再用斜口钳剪下锉平的横截面,长度约为1mm,再将横截面放在镶嵌机内镶嵌,倒塑料粉时要注意轻柔,防止冲倒样品。
一般一卷钢丝头和尾部都要取样,才有一定的取样代表性。

签到天数: 149 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2011-7-7 18:12:57 | 显示全部楼层
没镶嵌机!你们的设施也有点太不靠谱了!
先取样,再用老虎钳横着夹住样品,研磨抛光,试试看。
我这里检查滚针的时候,紧急情况下使用的方法。

签到天数: 22 天

[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2011-7-8 09:56:48 | 显示全部楼层
回复 8# ljjsunny

谢谢   呵呵  我试试

该用户从未签到

发表于 2011-7-8 11:21:42 | 显示全部楼层
我们0.3mm的钢丝都做过,可以二次镶样,,

签到天数: 76 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-9 11:04:03 | 显示全部楼层
那么小肯定要镶样的啊,

该用户从未签到

发表于 2011-7-9 11:27:53 | 显示全部楼层
老大:您可以先把它截段,插入圆珠笔芯(空的)或者内孔径约1毫米的竹节空管里,再用同样的道理和方法将他们一起插入其他在空管状的东西里然后一起做镶埋不就OK了!

签到天数: 12 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-7-9 20:41:59 | 显示全部楼层
楼没有镶嵌工具呢,可以自己做个机械镶嵌工具了,12楼的做法也是有道理的,但是怎么看金相,需要竖起啊还是横放?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-7-12 13:46:40 | 显示全部楼层
冷镶嵌,一次可以做8-10个样,这种规格的做起来比较省事,也省时间。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-7-12 13:47:46 | 显示全部楼层
也不需要去买镶嵌机,冷镶嵌的话设备都比较简单,缺点就是不好打硬度。

该用户从未签到

发表于 2011-7-12 16:16:43 | 显示全部楼层
剪几十段,并列起来,用电工那种绑扎带绑牢,try

该用户从未签到

发表于 2011-7-12 17:10:40 | 显示全部楼层
还有一个办法,将钢丝绕制成弹簧

该用户从未签到

发表于 2011-7-12 17:40:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 草原的风 于 2011-7-12 17:46 编辑

没有镶嵌机可以采用机械夹持法,如图所示4种方法。它适用于检验表层组织的试样,磨制时不易产生倒角。夹持器与试样间的垫片用已知厚度例如1mm铜等薄片,这样,哪怕磨斜了,因为有参照,可避免误差,例如测的的铜片是1.2mm,则测得的脱碳层要除1.2,这样就是真实的数据了,垫片的电极电位应高于试样,才能不被浸蚀,故采用铜片。夹具材料可用低、中碳钢,其硬度应略高于试样,以免磨制时产生倒角,保证磨面平整。

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?免费注册

x

评分

参与人数 1热处理币 +5 收起 理由
gtn1314 + 5 感谢支持!

查看全部评分

您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-11-1 10:26 , Processed in 0.061605 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表