40Cr的材质是不是淬水就一定会开裂呢？

江浩 · 发表于 2011-7-19 16:43:03

我们40Cr一般都是用淬火液淬火出来的产品都很好啊，淬火液也不贵效果又好，干嘛用清水呢

archmage · 发表于 2011-7-19 18:16:37

其实很清楚了 40CR 淬水友风险

duxingdelang · 发表于 2011-7-21 17:33:57

具体工艺是什么，多少度淬的？水冷多长时间？直径是10mm，长120mm的小棒子水淬正常工艺应该不会一批都淬裂吧。是不是淬火温度太高了？

whx2011 · 发表于 2011-7-21 22:35:46

yangheyun109 发表于 2011-7-11 14:33
回复 4# 翼无忧

呵呵赶你点背呗，
分析原因：
1.因为你写成材质45

2. 40cr 淬透性好，加上你的材料比较细10mm，加热时要放在炉子的外部，淬火时，工人先将此产件直接扔到料筐里淬水，与此同时，还有别的产件要淬火，其他的产件比这个产件粗，淬火完毕时，此产件早以冷过MS点以下了，开裂就在此时发生了，
等都完事出水的时候，工人发现全裂了，都傻眼了。

yangheyun109 · 发表于 2011-7-22 08:32:31

whx2011 发表于 2011-7-21 22:35
呵呵赶你点背呗，
分析原因：
1.因为你写成材质45

呵呵，可能就如你所说的那样吧，因为具体为什么会全部开裂，原因我也不是很清楚，所以感觉很奇怪的。

yangheyun109 · 发表于 2011-7-22 08:34:02

江浩发表于 2011-7-19 16:43
我们40Cr一般都是用淬火液淬火出来的产品都很好啊，淬火液也不贵效果又好，干嘛用清水呢

是因为工艺写错了导致的，我们一般只有42CRMO 的才用淬火液。

wahg · 发表于 2011-7-22 10:35:47

这种钢推荐的淬火冷却方式是用油冷。水淬虽不一定开裂，但这次开裂事故极有可能是与水淬相关。

小鹏 · 发表于 2011-7-22 16:23:17

听老师傅直径小的轴的淬火温度要低的，我们实验时用45钢做的一个直径5mm长30mm的销，温度830淬水，有裂纹。问师傅说这样的工件最高温度不能超过810通常都是780.我想是不是工件太小了，心部没有热量散出，一下就冷透了，温差太大，没有变形的余地了，所以开裂了。新手，不知有无道理，仅供参考，请前辈多多指教！

a82128695 · 发表于 2011-7-24 11:58:39

别用正常的淬火温度，800就可以了，别水冷到底要热出。

∨_walnut. · 发表于 2011-7-25 21:45:43

yangheyun109 发表于 2011-7-11 14:37
回复 5# 青蛙@思考

楼主，其实40Cr正常圆棒轴淬水是完全没有问题的，只是，你的工件太小，才会开裂的，自我认为是这样子的。别的可能性也不能完全排除。

451406925 · 发表于 2011-7-25 22:13:13

又学到了一点点

淬火爱回火 · 发表于 2011-7-25 22:30:52

淬水没问题的，我亲身见过的。

zhaoyun123 · 发表于 2011-7-26 08:45:40

我们这里做40Cr 通常850左右加热 40来度水淬火尺寸20，30的就是冷到可以用手拿着不怎么热了也没事尺寸再小就不敢随便用水了

yangheyun109 · 发表于 2011-7-26 10:27:08

谢谢大家的分析，对我太有帮助了

雨杨 · 发表于 2011-7-27 15:33:07

为什么报废了，是水淬开裂了！
40Cr这种材料一般是用油或淬火液，但是对于形状简单，小型工件也可以用水淬火，但是最好还是不要采用水淬，存在隐患！！

wsduzhiqiang · 发表于 2011-7-29 09:58:04

不一定全开裂，那要淬火温度，工件形状，淬火时间，等等

天山重工 · 发表于 2011-7-29 20:11:56

我们用 PAG淬火效果很好！

马彦凯 · 发表于 2011-7-30 14:09:19

40Cr理论是是可以谁淬的，但开裂倾向比较大，也许你的加热温度比较高或者保温时间有点长吧

duozhu119 · 发表于 2011-8-2 10:51:57

我们这里很多40Cr销轴都是水淬，
链轮齿部淬火也是用水冷却，把握好冷却时间就好了，别冷的太狠了

小石头 · 发表于 2011-8-7 11:22:59

我们这里只有淬火水槽，40Cr工件也是淬清水的，基本没有开裂的，这里的高工要求工件经过倒角、入水前预冷一下即可

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