奥氏体钢固溶处理的金相分析

mrsbear

公司有一批316L的精铸铸件，用于淋浴房的五金小配件，由于精铸后没有进行固溶处理就直接发给客人了。客人在夏威夷，处于湿热的海洋气候，而且配件又是用于淋浴房的，客人反映铸件生锈了。
我利用学校的实验室对铸件做了金相分析。见下图（没有经过固溶处理的）：


后来公司去联系了外面专门做热处理的机构，帮我们做了固溶处理，同时也做了金相分析。得出来的结果貌似是可以看到块状的奥氏体，但是图上有很多黑点。那个机构就说可能是铸件本身杂质的问题所致。我们拿固溶后的产品去做中性测试，在48个小时内就出现了锈点。按照国外的标准，是要通过1000小时的盐雾测试的。


我查过很多相关的资料，发现那个机构用的钢带炉其实并不适用于做固溶处理，因为固溶处理很重要的一点是要求快冷，他们的炉子做不到快冷。我后来又去了一趟他们工厂，问他们能不能用水淬。对方说由于我们的产品都是小小的一个，如果用水淬，有个很大的问题就是会氧化，而且氧化层会很厚的。不过他们答应用水淬重新做一次固溶，按照奥氏体钢的固溶处理加热到1050度，水淬快冷。
以下对方发回来的金相图：


请教各位大虾以下问题：
1.现在做出来的金相图有没有问题呢？
2.负责热处理机构的人说是铸件本身杂质多，所以后面经过了固溶也会生锈。这种说法诸位认同吗？
3.现在我们的处理方法是把没有做固溶的产品拿去电镀，确保防锈性能，这种方法可行吗？
4.经过固溶处理后的产品后续可以进行抛光和精加工吗？会不会对防腐蚀性能有很大的影响？
恳请大虾们不吝赐教，十分感激。

PS:因为小女子学的是模具设计，今年刚毕业，所以对这方面知识实在贫乏。

wrcluomo

这个就是水淬的,当年我们的也是出口,铸后固溶,老外的要求是固溶后铁素体不超过10%就视为合格.
开始我们是放到水槽里,后来发现不理想,又加上循环水冷却,水温不要超过50(或40,记不清了)另出炉速度要快.
你这个金相肯定不合格,不说多少,就那个铁素体形态就没固溶好.我记得固溶后还有一道酸洗的工序.然后抛光.

mrsbear

回复 2# wrcluomo


    你指的那道酸洗工序是指钝化对吧？