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[求助]电脑智能控制渗碳时煤油的滴量影响渗层深度吗?

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该用户从未签到

发表于 2007-9-13 17:38:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们公司用电脑智能控制仪控制渗碳过程,以前都很正常,可前几天突然连续出现渗层偏浅的现象,一般要求0.8-1.2mm的渗深,但那两炉产品只有0.6mm,后来我们检查煤油管路,发现滤清器有脏物,煤油管路不畅通,可我们换了新的滤清器后产品的渗深又超深,达1.25mm,请问是不是因为油路畅通了,流量太大而造成的影响啊?又是怎么影响的啊?再说我们用电脑控制,不是自动调整碳势的吗?到底怎么回事,请教!

签到天数: 2 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2007-9-13 17:55:00 | 显示全部楼层
你的碳控系统有点问题,不过煤油甲醇管路是应该经常疏通的,我想你经验也不是很足,因为井式炉渗碳时间长,如果人的缺乏监控,很多时候会不知道问题出在哪,建议你对操做工加强培训,应知应会的事情必须做到,这样出了问题才能按常理推断,找出根源

该用户从未签到

发表于 2007-9-13 19:46:32 | 显示全部楼层

回复 #1 wtm103658648 的帖子

查氧探头及控制油路系统

该用户从未签到

发表于 2007-9-14 10:07:17 | 显示全部楼层
根据扩散理论,表面的碳浓度对渗层是有影响的,在同样的温度下,表面的碳浓度高,碳分布的浓度梯度大,扩散的快,反之,表面的碳浓度低,碳分布的浓度梯度小,扩散的慢。
未修理前在煤油管路中,滤清器有脏物,煤油管路不畅通,流量必然较小,在渗碳过程中进入工件表面的碳总量可能也较少,表面的碳浓度也较低。
修理后在煤油管路中,滤清器无脏物,煤油管路畅通了,流量必然就会较大,甚至超过了最后一次工艺调试时的流量,这样一来,在渗碳过程中进入工件表面的碳总量可能也较多,表面的碳浓度也较高,出现超深的情况也就不难理解了。

该用户从未签到

发表于 2007-9-14 10:39:13 | 显示全部楼层
我不是很同意以上几位专家的意见.诚然,煤油管路的畅通情况直接影响炉内碳势情况,但是我还是觉得楼主首先要弄清楚你的设备所谓的电脑智能控制仪控制原理,碳势测量是氧探头吗?有经常清洗吗?出现两种极端情况的工艺过程中渗碳工艺是否完全一样?所谓的碳势控制是通过控制煤油流量来控制还是通过控制空气(或其它气氛)来实现?因为只有弄清这些才能避免出现0.6-1.25mm的情况.我还是认为你的碳势控制系统是很有问题的,因为无论煤油管路是否通畅.碳势控制是要正常的, 不然应该报警.不知你用的谁的东东.

签到天数: 150 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2007-9-14 10:51:08 | 显示全部楼层
估计你的碳控系统比较落后,系统故障应有报警,碳势过高应有降碳功能;渗碳时间与碳势应能在程序中设定;所有数据应有记录备查。
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