渗碳零件的355油的淬火问题

xutie · 发表于 2007-9-14 13:42:17

我用好富顿355有来渗碳淬火处理轴类零件，发现次表层有混合组织，马氏体、贝氏体等，而表层是马氏体，但层深较浅，只有0.2-0.4mm，表面硬度偏低，我想问下，355油的对于35圆以上的轴淬不硬吗？零件具体信息如下：
材料：20CrMnTi
尺寸：φ35*150,轴类零件,没有齿;
工艺:渗碳淬火,920+850(45分钟保温),淬火油355;

xutie · 发表于 2007-9-14 13:43:11

我又发错了，请帮转到求助栏，谢谢

江雪居士 · 发表于 2007-9-14 22:29:16

检测一下淬透性，或用HQG试一下，还要考虑碳势问题，一般从金相上能分析出来，冷却问题还是碳势问题，可以测一下表面下5mm处的硬度或心部硬度及组织来判断

xutie · 发表于 2007-9-15 09:19:30

碳势没有问题，我们处理齿轮或小于35圆的则没有问题，心部硬度和组织没有问题，和正常的渗碳淬火的心部组织基本相同，没有碳化物、M+Ar 1级

LINFH · 发表于 2007-9-15 11:39:09

考虑超速淬火油，如德润宝17等。可能355油的冷却能力对于工件不合适。应该检查离外缘5mm处心部硬度。1.考虑一炉工件分两炉淬火。2.适当提高淬火温度。

xutie · 发表于 2007-9-15 16:21:59

油已经即成事实，没有办法更改了，有好的解决办法吗

ZH.D.W · 发表于 2007-9-15 20:37:29

考虑一下强渗和淬火温度,我觉得是强渗温度高时间短.不访试试这种工艺:
850x30(cp1.1 n3)+880x120(c1.1,n3L)+ 880x50(c0.70,n3L)+ 850 x30(c0.70,n3L),回火190

预计结果：HRA81±1.5，550HV１=0.5-0.７
我用的也是３５５油和同样的材料

origin7 · 发表于 2007-9-15 22:51:09

880强渗是不是短了点啊？这样速度很慢的噢

原帖由 ZH.D.W 于 2007-9-15 20:37 发表
考虑一下强渗和淬火温度,我觉得是强渗温度高时间短.不访试试这种工艺:
850x30(cp1.1 n3)+880x120(c1.1,n3L)+ 880x50(c0.70,n3L)+ 850 x30(c0.70,n3L),回火190

预计结果：HRA81±1.5，550HV１=0.5-0.７
我用的也 ...

yqydgs · 发表于 2007-9-16 06:04:57

渗碳温度最好设为：950。

blightwu · 发表于 2007-9-16 18:58:15

35mm是粗了点，是冷却问题，要减少装炉量，加强淬火油的搅拌。

xutie · 发表于 2007-9-17 15:13:40

好富顿专家建议我们装炉控制在500-550公斤左右，我们用的是10#炉，大家说说看，你们装炉量和炉子的额定产量大概是多少？

ZH.D.W · 发表于 2007-9-18 19:31:17

我们用的是易普森10#炉,装炉量一般在750Kg左右(不包括工装和料盘)但装炉注意适当留间隙
很均匀

ZH.D.W · 发表于 2007-9-18 19:35:42

950好象有点高吧,有没有考虑到变形量和晶粒长大的问题

xutie · 发表于 2007-9-20 09:16:03

好富顿公司专家也说是装炉量太多，目前我们零件装炉量为900-800左右，他们说只能装500-600

origin7 · 发表于 2007-9-20 19:34:11

我们的要装十多吨~~~~~~还不是最大的，只是一般的

[ 本帖最后由 man 于 2007-9-30 16:39 编辑 ]

霜月 · 发表于 2007-9-23 12:29:21

既然油已不能更换，建议从材料上想办法，选淬透性在中上限的20CrMnTi钢来做该产品。正等待热处理的产品只能从减少装炉量、提高搅拌速度和淬火温度上采取措施。

xutie · 发表于 2007-9-25 13:44:48

我们用的是H钢，只要直径超过35-40，其组织中就会出现此种情况，我是用下料件车成阶梯轴，处理后检测，数据应该是准确的

QUENCH · 发表于 2007-9-28 11:07:12

你的问题可以通过加强搅拌解决。

LINFH · 发表于 2007-9-28 16:31:16

我对于这种问题解决是,按正常装炉量渗,淬火时分两炉(炉有缓冷).对付完这批材料后采购HH型钢材.在油报废时更换更快的淬火油.加强搅拌,提高淬火温度都没有这明显.

jczwy · 发表于 2007-9-29 12:49:46

提高表面碳浓度到0.9左右，降低淬火温度820-830，加快油搅拌，油温100

		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[讨论] 渗碳零件的355油的淬火问题

回复 #1 xutie 的帖子

回复3#

回复 #4 xutie 的帖子

回复 #1 xutie 的帖子

评分

回复 #11 xutie 的帖子

回复 #9 yqydgs 的帖子

评分

回复 #14 xutie 的帖子