请教淬火软点问题

ysr665891 · 发表于 2011-7-19 08:45:01

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-7-19 10:28 编辑

非常感谢~~一般什么情况会出现软点呢？

nel1982 · 发表于 2011-7-19 08:51:37

原材料问题，加热温度不均，冷却速度不一等

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-7-19 10:52:11

本帖最后由孤鸿踏雪于 2011-7-25 09:43 编辑

ysr665891 发表于 2011-7-19 08:45
非常感谢~~一般什么情况会出现软点呢？

淬火软点的形成有多种原因：
1. 工件加热不均匀（如堆垛、装炉密度高而不均匀），2. 冷却不均匀（装炉过于密集、不均匀，没有搅拌），3. 工件表面带黑皮、锈斑和严重的油渍，4. 化学热处理工件未清洗或清洗不良，5. 化学热处理装炉密度太大，且不均匀；6. 化学热处理搅拌风扇坏导致气氛不均匀，辐射管坏导致炉温不均匀；7. 淬火液选择不当（如清水淬火最易产生软点）等等。楼主如果是搞热处理的，自己闭上眼睛思考一番就能找出很多情况的软点

qlf_126 · 发表于 2011-7-19 10:56:53

谢谢楼上前辈！！！学习了……

ysr665891 · 发表于 2011-7-18 17:09:24

介绍下何为淬火软点，成因~~灰常感谢

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-7-18 18:14:01

就是淬火后，在工件表面的局部区域硬度低于正常值，这样的硬度测点就是软点

ysr665891 · 发表于 2011-7-19 16:02:15

Thank you，不是搞热处理的，只是实验部分涉及到水冷~~

lslfangjian · 发表于 2011-7-22 19:36:27

总结起来就是加热问题和冷却问题

ysr665891 · 发表于 2011-7-22 19:39:06

能说明白点吗？这块不怎么明白。。

shuufu · 发表于 2011-7-23 12:19:40

加热的问题我就不说了，我简单说下冷却的问题吧。当炙热的工件浸入冷却介质的瞬间，周围的介质加热被汽化，在工件表面形成一层蒸汽膜。这层膜的导热性能很差，所以被膜包裹的工件的冷却速度是很慢的。有些淬火介质（比如说清水）在工件凹槽内的蒸汽膜很稳定，难以破裂，所以就形成了软点，或者软带。而有些淬火介比如说盐水，可以大大的减少蒸汽膜的时间，所以就提高硬度，而且硬度均匀。

落花生 · 发表于 2011-7-23 13:37:24

学习了，底楼的讲的很好

ysr665891 · 发表于 2011-7-25 08:14:53

谢谢了,,,,,,,,明白了

zhaoyun123 · 发表于 2011-7-25 13:35:35

那我们前几天做了一种盖板，锻打后平的一面车过而凸起来的一面没加工过，淬火后加工过的一面硬度比要求的淬火硬度范围要硬而没加工过的一面比硬度范围要软，很多是这样的。以前是没加工先热处理，那时淬火硬度有部分还可以。着是怎么回事？做了几次都有着个问题

Liuxy9858 · 发表于 2011-7-25 20:01:29

大家好。谁有ASTM E45的标准，最好是中文的。传一份，谢谢

shchy214 · 发表于 2011-7-25 22:13:18

学习了，不知道软点和软带怎么区分，软带的成因是？

孤鸿踏雪 · 发表于 2011-7-26 07:47:19

zhaoyun123 发表于 2011-7-25 13:35
那我们前几天做了一种盖板，锻打后平的一面车过而凸起来的一面没加工过，淬火后加工过的一面硬度比要求 ...

这不是很正常吗？锻后没有加工过的一面必然带着黑皮，带黑皮锻造表面不仅存在一定程度脱碳，而且因为带黑皮（氧化皮）而在淬火时影响其皮下的冷却速度和均匀性。

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