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查看: 17325|回复: 65

[讨论] 谁能给个工艺?真是头疼

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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-21 22:40:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-7-30 17:20 编辑

42CrMo的转向节,要求是金相1-4级,我们做出的金相老是五级以上,用的是pag淬火液我用的是860加热,保温3小时,这个工艺问题在哪呢,请大家指教!

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该用户从未签到

发表于 2011-7-22 00:03:55 | 显示全部楼层
你指的金相和马氏体级别吗?

签到天数: 15 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-7-22 09:37:35 | 显示全部楼层
应该是回火索氏体1-4级,M1-4以5级要粗大的多,怎么会。它的工艺要求应该是调质处理。

签到天数: 750 天

[LV.10]以坛为家III

发表于 2011-7-22 09:57:30 | 显示全部楼层
调质金相5级最主要是冷却速度慢了点,楼主应调大冷却池内的循环压力!

签到天数: 82 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-22 10:03:24 | 显示全部楼层
很普通的材料,只是不明白级别是什么意思?

该用户从未签到

发表于 2011-7-22 10:05:20 | 显示全部楼层
楼主,你应该介绍清楚取样位置。从你所说的检测情况来看,淬火组织在5级以上,这主要从两个方面来考虑。1.淬火冷却能力不足;2.取样位置尺寸过大,受钢材淬透性限制,取样位置超出材料淬透层深度。如果是第一方面的问题,可以降低PAG淬火液浓度,或用清水淬火冷却,注意考虑形状截面变化导致淬火裂纹。如果是第二方面的问题,建议综合分析一下零件服役受力状况,提出降低心部或据表面较深位置(取样位置)的组织评定级别。个人浅见,仅供参考。

该用户从未签到

发表于 2011-7-22 13:11:10 | 显示全部楼层
我想问下,这个金相级别是评定什么组织的?

签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-22 14:50:03 | 显示全部楼层
tangerine 发表于 2011-7-22 13:11
我想问下,这个金相级别是评定什么组织的?

如果是调质处理的话,金相评级一边的晶粒度评级和回火索氏体评级!

签到天数: 66 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-22 14:53:08 | 显示全部楼层
回火工艺呢?怎么不说?

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-22 21:45:39 | 显示全部楼层
谢谢大家指教,怨我没说清楚,要求是回火索氏体1-4级,晶粒度5-8级,硬度是3.51-3.7,我是回火630-640保3小时,淬火液的浓度已经达到4%,干别的活就会裂,这种件倒是没裂,淬火时天车是晃动的,另外淬火池下边有循环泵循环,今天的金相竟然达到了8级,淬火液也才用了一个多月,这问题到底出在哪呢请不吝赐教!

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-7-22 22:53:18 | 显示全部楼层
检查一下热处理前的组织呢?

该用户从未签到

发表于 2011-7-23 00:46:35 | 显示全部楼层
就是,看看原始组织,

签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-7-23 16:23:57 | 显示全部楼层
说明白是嫌弃晶粒度细了粗了

该用户从未签到

发表于 2011-7-23 16:39:09 | 显示全部楼层
从你所说,推测用的是箱式炉加热,工件是筐装。一筐装多少件?既然质量出了这么严重问题,怎么不考虑单件淬火检测看看。在这种介质下,如果单件淬火质量没有问题,再考虑筐具和装筐数量。如果单件淬火都不能保证质量,那么只有考虑我前面说的检测位置与等级问题。

该用户从未签到

发表于 2011-7-23 16:51:41 | 显示全部楼层
查下温度的准确性,不是冷却或温度,就是原组织状态不好

该用户从未签到

发表于 2011-7-23 22:01:09 | 显示全部楼层
硬度是3.51-3.7?看到这个要求不理解,能否解释一下啊

该用户从未签到

发表于 2011-7-23 23:25:09 | 显示全部楼层
20年前我们还在上学期间就加工这个零件,俗称“羊角”。

你加工的方式有问题,对质量控制的不确定因素太多!容易出问题的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-24 11:37:08 | 显示全部楼层
shaod 发表于 2011-7-23 23:25
20年前我们还在上学期间就加工这个零件,俗称“羊角”。

你加工的方式有问题,对质量控制的不确定因素太 ...

加工的方式有什么问题呢,麻烦老师给指出来好不好,谢谢了。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-7-24 11:38:18 | 显示全部楼层
shchy214 发表于 2011-7-23 22:01
硬度是3.51-3.7?看到这个要求不理解,能否解释一下啊

指的是压痕直径,谢谢关注。

该用户从未签到

发表于 2011-7-30 17:21:53 | 显示全部楼层
这个件经过锻造了吗?锻后是否正火?
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