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[求助] 请教钛合金TC4的固溶处理!

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签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

发表于 2011-7-28 15:08:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
请教了解钛合金热处理的专家两个问题:

1、目前航空紧固件常见材料是钛合金,牌号TC4,我查资料显示说固溶处理采用的是水或空气,但是这两者的冷却能力相差实在太大了啊!
问题一:请问大家有没有见过采用冷却速度介于水和空气之间的淬火油来处理TC4工件呢?

2、资料又显示钛合金固溶采用真空炉加热比较好,脱氢效果好。
问题二:请问大家见过的钛合金固溶采用真空加热时固溶采用的淬火介质分别是什么?供选择的包括:水(水温多少?)、淬火油、空气(压力多少?)。

该用户从未签到

发表于 2011-8-24 08:28:18 | 显示全部楼层
1.一般常用空冷,如果以提高强化效果为目的,一般多采用水冷,而且转移时间不超过5秒为佳;
2.固溶处理采用真空炉加热,一般多用于零件处理,冷却介质为气淬,也有水淬。

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-8-24 12:10:38 | 显示全部楼层
空冷不是固溶,其实就是水冷的话,要是控制不好的话 ,也会出现问题的

签到天数: 89 天

[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2011-8-24 17:25:55 | 显示全部楼层
gaoxiwen 发表于 2011-8-24 12:10
空冷不是固溶,其实就是水冷的话,要是控制不好的话 ,也会出现问题的

请问能具体说下哪些问题吗?变形?还是开裂?

控制不好是指工艺还是水温?

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-8-24 17:31:52 | 显示全部楼层
这个产品的脆性对淬火温度的敏感性较强
水的温度,水的纯净度,淬火延迟时间

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-10-22 09:42:37 | 显示全部楼层
gaoxiwen 发表于 2011-8-24 17:31
这个产品的脆性对淬火温度的敏感性较强
水的温度,水的纯净度,淬火延迟时间

请教专家,航空领域,有没有用普通气氛保护做TC4固溶的案例?

签到天数: 272 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-10-31 11:54:59 | 显示全部楼层
我不是什么专家
这个你也可以想想    氩气应该没问题     氮气有风险,没验证过

签到天数: 25 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-11-4 18:47:55 | 显示全部楼层
1.要看你的目的是要做什么,做固溶处理是想通过之后的时效来进行强化TC4吗,还是想要做什么?说清楚来。一般情况下水冷的话,淬火,得到的是马氏体;空冷的话,退火,得到的是α+β双相组织,主要是消除锻造引起的畸形组织或降低材料的应力,提高塑性等等。
2.真空热处理确实对钛合金的热处理比较好,如果你是产品的最终热处理,采用真空炉中进行热处理是最佳方法,当然也可以采用燃气炉进行热处理,这些方法主要是因为空气中含有大量的α形成元素,比如氧,氮等会对材料的表面造成污染,如果钛合金中的氢含量比较高,也可以控制在微氧的状态下进行热处理,也就是去氢热处理。

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-11-8 21:56:48 | 显示全部楼层
zbhwel 发表于 2011-8-24 08:28
1.一般常用空冷,如果以提高强化效果为目的,一般多采用水冷,而且转移时间不超过5秒为佳;
2.固溶处理采用 ...

水冷真空炉 你们那有吗? TC4时效 跟除氢用真空,得3级泵的炉子 固溶没听说过真空能做,真空气冷固溶不充分时效硬度上不去
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该用户从未签到

发表于 2013-11-25 21:11:02 | 显示全部楼层
水冷真空炉没有,一般真空炉都是对零件进行处理,气淬担心冷却效果不好就是要考虑零件厚度不能太厚,一般半英寸厚度以下还是可以的;
除氢用的是真空退火炉,但一般多是在原料和中间过程进行防止吸氢,热加工一般退火都是大气气氛,热处理后扒皮,单边去除不少于3mm就可以保证氢含量不超标;一般冷加工的制品才使用真空退火。
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签到天数: 43 天

[LV.5]常住居民I

发表于 2015-1-8 23:00:03 | 显示全部楼层
正在学习钛合金热处理,气冷的话,氮气肯定不行,钛会吸氮,惰性气体是不是更好点
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签到天数: 26 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2015-1-9 15:03:11 | 显示全部楼层
钛合金一般供应状态及时固溶态,后续加工中增加真空除氢工序
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该用户从未签到

发表于 2016-8-17 13:39:43 | 显示全部楼层
我们做的是钛合金钉,试过油淬,得到的产品强度比水淬小
航空标准MIL-81200和AMS2801上指定的淬火剂是water or polymer,但如果油淬后的强度能满足要求,应该也是可以用的
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