滚珠丝杆表面网状裂纹产生原因

阿虎

      我们公司最近生产的丝杆中，大批量出现网状裂纹，我们用的材料是GCr15,工件大小为10mm，淬硬深度为2.5mm左右，感应圏大小为20mm，频率为34KHz，要求表面硬度为58--62HRC，但是为了保证淬硬层不偏深，现表面硬度为57HRC，回火温度165℃四个小时。昨天刚发现的，我们分两批做，第一批没出现，第二批大量出现，第二批回火后被雨淋了，表面出现锈迹，也存在纵向裂纹，但非常浅，现还没做组织分析，请大家发表下可能产生这种情况的原因，谢谢大家了

HRC

也许是磨削裂纹。。。。。。。。。。。。。

hxylanmei

无图无真相
热处理后有没有磨削工艺？
有的话我也倾向楼上的说法

ssssdddd

      回火中受氢沿表面微区晶界处聚集  而损伤较轻留下的发纹  爪状纹等特征为轻度氢脆,

wahg

1、可能是磨削裂纹；
2、也可能是淬火裂纹；
3、也可能是回火时发生残奥向马氏体转变的回火裂纹；
4、也可能是淬火时加热速度过快形成的加热裂纹；
。。。。。。。。。
无图无真相！

阿虎

感谢各位老师傅给我出主意，今天上午我委托其他公司理化中心作分析，已经得到了分析结果，这批工件不存在裂纹，而工件上类似裂纹的东西，是因被雨淋而形成的锈迹，只不过锈迹较深且沿纵向分布，我们没能判断出来，谢谢大家了！！！

阿虎

ssssdddd 发表于 2011-8-24 15:15
回火中受氢沿表面微区晶界处聚集  而损伤较轻留下的发纹  爪状纹等特征为轻度氢脆,

您的分析我以前也考虑过，但是我们去做原材料分析，每次做出来的组织等都是合格的，但是我们在生产中仍会偶尔出现个别裂纹，且每次都存在裂纹脱碳现象，直到现在， 我们这个问题仍没能解决，您给我支支招，可能产生这种裂纹的原因是什么？现在我们可以肯定的是：造成工件裂纹的产生不是热处理的问题。但我想找出原因，防患于未然，谢谢您了！

ssssdddd

     原材料出厂时  表面可能存在发纹  脱碳  建议进厂原材料做表面酸洗检验和表面脱碳检验,

ccfx99

你所说的情况，个人观点，网状裂纹应该与表面脱碳有直接关系，解决表面脱碳就解决了裂纹问题。

ssssdddd

                   9 楼 观点有误  脱碳 是表面碳 和周围介质中氧 作用 致使钢材表面含碳量减少 .   网 状 是热加工后冷却过程中由于碳在奥氏体中溶解度 降低过饱和的碳 以碳化物的形态 沿奥氏体晶界析出 呈网状  两种概念.

阿虎

ssssdddd 发表于 2011-8-26 10:23
建 议 用 同 样 表面 车 削 去 2 m m 后  挂 在 一 起  同 种 热 处 理 艺 后 检 稔 表 面 网 状 脱 碳 状况 ...

    您好，我们公司是做轧制滚珠丝杆的，原材料为φ8～φ48不等，在进行表面淬火前先进行一次冷轧成型，如果按您的方法试验，我们没有这样规格的轧制模具，如果车去2mm进行淬火，会不会将原先已脱碳部分去除，得出的结果会不会有用，在此向您请教！而我个人认为，产生淬火裂纹脱碳，在进行淬火前丝杆表面已经存在微裂纹，在淬火时才会形成裂纹脱碳。 我觉得这两种可能性很大：一是原材料有脱碳现象，二是存在碳化物偏析，造成原材料软硬不均，在轧制时才会形成微裂纹。我们的原材料是上钢五厂的GCr15，材料状态为球化退火，珠光体2～4级，具体标准参考《高碳铬轴承钢》国标。补充一下，我们采购的原材料已经是最终尺寸，代理商已经帮我们把材料进行精车，我们拿来直接轧制便可以感应淬火。

阿虎

hxylanmei 发表于 2011-8-24 14:00
无图无真相
热处理后有没有磨削工艺？
有的话我也倾向楼上的说法

感谢您的分析，我们的丝杆淬回火仅进行抛光，没有磨削这道工序，在抛光后发现那些缺陷。

阿虎

ssssdddd 发表于 2011-8-26 09:50
原材料出厂时  表面可能存在发纹  脱碳  建议进厂原材料做表面酸洗检验和表面脱碳检验,

我个人认为：发纹淬火后会形成裂纹脱碳，但是原材料脱碳应该不会产生淬火裂纹脱碳吧？原材料脱碳在淬火时因表面含碳量不同，在冷却时表面先完成组织转变而心部后完成转变，导致表面受到心部组织转变产生的拉应力而产生裂纹。裂纹的形成是在冷却阶段，应该不会形成裂纹脱碳，个人看法，可能不太正确，请指教。谢谢您了！

ssssdddd

  回复楼上 理论较好有前途.  原材料有裂纹  淬火后裂纹两侧有脱碳   淬火后裂纹会扩展  扩展部分两侧无脱碳  原材料表面因脱碳而在淬火后开裂 要根据零件大小粗细 脱碳严重程度 热处理工艺淬火方式等因素  一般脱碳 开裂可能性很小  淬火高温要脱碳与原料脱碳叠加脱碳会加重.表面硬度受影响等.

阿虎

ssssdddd 发表于 2011-8-26 14:08
回复楼上 理论较好有前途.  原材料有裂纹  淬火后裂纹两侧有脱碳   淬火后裂纹会扩展  扩展部分两侧无脱碳 ...

谢谢指教！！我目前仍是热处理新手，从事这一行的经验比较少，虽然学这个专业毕业，但从事热处理行业仅几个月，见识有限，望前辈今后多提携！！！

sheng1985z

阿虎 发表于 2011-8-26 10:58
我个人认为：发纹淬火后会形成裂纹脱碳，但是原材料脱碳应该不会产生淬火裂纹脱碳吧？原材料脱碳在淬火时 ...

如你所说，你们的工艺是感应淬火，加热时间应该不长，在这么短的时间之内，即便在原材料有裂纹在这么短的时间之内也不会重新产生脱碳的

阿虎

sheng1985z 发表于 2011-8-26 16:57
如你所说，你们的工艺是感应淬火，加热时间应该不长，在这么短的时间之内，即便在原材料有裂纹在这么短的 ...

感谢您关注，我们用的是感应加热淬火，加热时间比较短，如工件本身不存在裂纹，我觉得不会发生裂纹脱碳现象的！