淬火裂纹还是其他裂纹？

ljjsunny · 发表于 2011-8-22 13:14:49

试样在进行金相组织观察时，发现有裂纹。
产品材质：日本材 S53C （相当国内的50Mn），
直接淬火，未回火。（赶时间）
局部感应淬火，淬火硬度HV810--830，硬度符合要求。
组织：淬火马氏体，约5-8%残奥
晶粒度：G.S 6级
裂纹几乎贯穿淬火有效部。
取样手段：砂轮切割，附加冷却介质进行冷却，避免过热。
大家看看这裂纹是咋产生的呢？

400X

100X-1

100X-2

100X-3

100X-4

大虾 · 发表于 2011-8-22 14:53:51

这种裂纹是淬火后的而没有回火仍有较大的淬火应力存在，在取样切割时从切入点的应力集中而进行释放，所以一般这种裂纹多在切入点切出点，一般切入点较多出现这种裂纹，我线切割取样也有这种现像，可见表面热处理后产品的残余应力是较大的，所以及时回火也是必须的。

ljjsunny · 发表于 2011-8-22 13:33:19

抱歉，刚才的照片有点看不清楚。补发！
[attachimg]87076[/attachimg
]

czdrxiao · 发表于 2011-8-22 13:49:31

典型的淬火裂纹；由于碳含量过高在淬火时风险也会提高，楼主请问淬火介质是什么啊?

ljjsunny · 发表于 2011-8-22 14:21:06

淬火介质是水基性淬火液，浓度在12%，温度范围30℃±3℃。

ljjsunny · 发表于 2011-8-22 14:23:04

样件在淬火完后，我进行了磁粉探伤，未发现裂纹。
在切割后就出现了裂纹，这是为啥？

czdrxiao · 发表于 2011-8-22 15:02:28

ljjsunny 发表于 2011-8-22 14:23
样件在淬火完后，我进行了磁粉探伤，未发现裂纹。
在切割后就出现了裂纹，这是为啥？

这是由于工件在淬火之后应力集中，当进行切割时其应力迅速释放，致使工件出现裂纹或开裂的现象；后续增加一道回火工序可以消除应力缓解或避免这以现象。

ljjsunny · 发表于 2011-8-22 16:02:38

根据大家这样的解释的话，那么该裂纹应该不属于淬火裂纹咯！

czdrxiao · 发表于 2011-8-22 16:26:49

ljjsunny 发表于 2011-8-22 16:02
根据大家这样的解释的话，那么该裂纹应该不属于淬火裂纹咯！

楼主，你的工件是淬火之后产生的裂纹，所以就叫“淬火裂纹”喽。呵呵应该属于应力裂纹；个人觉得不必去较真裂纹叫法，只要查到裂纹产生的原因及避免这种情况的措施就行了呗！

archmage · 发表于 2011-8-22 17:36:25

czdrxiao 发表于 2011-8-22 16:26
楼主，你的工件是淬火之后产生的裂纹，所以就叫“淬火裂纹”喽。呵呵应该属于应力裂纹；个人觉得不必去较 ...

我看第一张500X 的裂纹好像有出路能听听分析下吗？

txljh8 · 发表于 2011-8-22 18:01:10

这是一种解剖取样裂纹，试块一般仅作淬硬层、组织等分析，不作淬火实物裂纹判断依据。

75549624 · 发表于 2011-8-22 18:27:21

第一个图好像裂纹有点沿晶？这是为什么？？加热上有没有问题呢？

汕头五金工具厂 · 发表于 2011-8-22 18:44:39

这应该淬火温度有问题

热处理学弟 · 发表于 2011-8-22 18:44:53

czdrxiao 发表于 2011-8-22 16:26
楼主，你的工件是淬火之后产生的裂纹，所以就叫“淬火裂纹”喽。呵呵应该属于应力裂纹；个人觉得不必去较 ...

个人觉得这是淬火后由于未回火，应力大而产生的，并非淬火时产生。我见的淬火裂纹都是肉眼看都很大的。感觉没这么小。

草原的风 · 发表于 2011-8-22 19:10:01

从400x的图片看像是脆性沿晶断裂，由于没有回火，塑性韧性不足，导致内部产生的淬火显微裂纹，当进行感应淬火时，由于内应力失去平衡，导致应力集中而产生裂纹扩展，从而导致断裂。个人看法，仅供参考。

ljjsunny · 发表于 2011-8-23 12:08:36

感谢各位的建议!
产品回火后的样件未见裂纹出现！

王庆贺 · 发表于 2011-8-23 13:58:08

淬火回火和夫妻一样，缺一不可

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