分享质量问题金相组织

twl2010

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    渗碳工件，渗层出现网状碳化物，欣赏照片之余，可否谈谈造成这一现象的看法呢！以供论坛里的朋友们相互学习。

wujunfeng610

针马、残奥、网状碳化物超标

z051443019

马氏体粗大，残奥量超标，还伴有网状渗碳体，另楼主的磨样技术不敢恭维。此为渗碳件，我就此推论一下工艺过程，不足纰漏之处还请大家指正。工艺过程如下：先经过升温，进入强渗过程，强渗完毕进入扩散阶段，从图中金相上看如此多的残奥和先共析渗碳体来看表明有两种可能：一是强渗完毕进入扩散阶段，扩散阶段时间太短，碳浓度梯度未得到合理的分布，某些区域强渗留下的高含碳量区域中的碳未来得及扩散到周边，在后续淬火过程中保留在了原奥氏体相里面，造成原奥氏体具有高的含碳量，造成淬火时残奥量过多；第二种可能是设备问题，碳势控制出了问题，造成实际炉内碳势比仪表显示值高。扩散阶段过后直接降温淬火，在降温过程中析出先共析渗碳体，但明显的温度未降至设定淬火温度就出炉淬火，以上请大家指正。

nsljb

三楼分析的很有道理
需要楼主将如何造成这种渗碳组织的结果进行描述

wren12

冷速过慢会不会是一个原因？

zhbdfm

我看有两个原因：一是渗碳淬火温度过高，二是碳浓度过高。

twl2010

zhbdfm 发表于 2011-9-13 13:56
我看有两个原因：一是渗碳淬火温度过高，二是碳浓度过高。

"渗碳淬火温度过高",能够说的具体一点吗？

twl2010

z051443019 发表于 2011-9-7 08:45
马氏体粗大，残奥量超标，还伴有网状渗碳体，另楼主的磨样技术不敢恭维。此为渗碳件，我就此推论一下工艺过 ...

分析很到位，谢谢关注。

mice00

z051443019 发表于 2011-9-7 08:45
马氏体粗大，残奥量超标，还伴有网状渗碳体，另楼主的磨样技术不敢恭维。此为渗碳件，我就此推论一下工艺过 ...

第二种可能是设备问题，碳势控制出了问题，造成实际炉内碳势比仪表显示值高。扩散阶段过后直接降温淬火，在降温过程中析出先共析渗碳体，但明显的温度未降至设定淬火温度就出炉淬火，以上请大家指正。

看了您的分析，对于第二种可能原因，不太明白。 如果正确的步骤应该是怎么样呢？望指点

z051443019

mice00 发表于 2011-9-14 14:58
第二种可能是设备问题，碳势控制出了问题，造成实际炉内碳势比仪表显示值高。扩散阶段过后直接降温淬火， ...

我指的第二种可能在比仪表显示值高这里就结束了，后面是对后续过程的推断，不是对第二种原因的继续描述。一般扩散碳势和降温后均温的碳势是相同的（其实均温过程也在进行扩散，一般把这两个过程分开了的），在扩散过程结束后进行降温作业，降温后还有一段均温时间，这段时间如果太短，温度不可能降到设定温度。