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求教20cr的热处理工艺

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该用户从未签到

发表于 2005-10-22 00:33:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
我们公司正在生产一种凸轮,材料是20cr。
淬火的工艺是:先渗碳,含碳量在0.9~1.1之间。经过粗磨后在淬火。淬火温度870~880。油淬。要求得到的硬度是60以上。以前一直用这种工艺。可现在不知道为什么淬火后硬度始终不均匀,硬度波动很大。达不到要求。现在改动好多部分工艺也不理想。求教能人给指点一二。谢谢啊

该用户从未签到

发表于 2005-10-22 22:16:50 | 显示全部楼层
那你可以适当降低淬火温度为820--840看看,还有检验下渗碳后的组织是否符合要求。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2005-10-23 01:54:44 | 显示全部楼层
温度上面我们也下过很多功夫,太低也没能成功啊。
怀疑冷却的时候有点问题。以前油温是60℃。今天生到80℃,炉温875℃。出来的结果也不是很理想。总有一部分不合格。现在打算在把炉温升到880℃在试。
哦 ,对了   我们搞的凸轮只是在主轴上有问题,桃子上硬度都很高啊!
郁闷哦~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

该用户从未签到

发表于 2005-10-25 06:07:24 | 显示全部楼层
对渗碳前产品组织均匀性看看,建议渗碳前进行一次退火工艺试试看

该用户从未签到

发表于 2005-11-2 04:16:32 | 显示全部楼层
怎会出现这个问题.我一月渗20吨也没出现这个问题

签到天数: 3 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2005-11-2 16:42:34 | 显示全部楼层
淬火温度影响不会太大,我的经验是:渗碳和粗磨的余量可能有问题

该用户从未签到

发表于 2005-11-22 00:23:51 | 显示全部楼层
把硬度不均处做金相分析,根据组织调整工艺一定行.

该用户从未签到

发表于 2005-11-22 00:52:57 | 显示全部楼层
看看你的油里面是不是有水

签到天数: 4 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2005-11-24 07:20:38 | 显示全部楼层
20Cr渗碳0.9-1.1,应该很快就可以渗好的,粗磨后淬火硬度达不到,是不是磨量太多了?还是你淬火产生脱碳现象?淬火温度应该不是主要问题,要么是你冷却产生了问题?建议做金相分析,看看组织如何?是有脱碳层还是有T?
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