冷轧件来做渗碳出现的问题

a88819264 · 发表于 2011-10-4 22:31:22

材料20CR,冷冲下来的圆片，做多用炉渗碳处理，0.8-1.2深度的工艺，工件出来后，表面大概有20DMM左右的淬不硬的厚度，但是20DMM里面开始硬度就有60HRC左右，淬不硬的这层硬度只有40HRC左右，而且深度也只有0.6MM,只要把表面这层磨掉，硬度和深度都正常，求高手来分析一下淬不硬的这层是如何作用导致硬度淬不起来的，而且对深度也有影响，求各位来分析一下

搬运工 · 发表于 2011-10-4 23:08:06

问题没有说清楚
如"表面大概有20DMM左右的淬不硬的厚度...",究竟是什么意思呢?

LCW · 发表于 2011-10-5 06:30:30

先不妨检查一下渗层的金相组织。

a88819264 · 发表于 2011-10-5 20:03:24

问题没有说清楚
如"表面大概有20DMM左右的淬不硬的厚度...",究竟是什么意思呢?

就是说距离表面20DMM的表层经过渗碳淬火后，硬度都没有60HRC,但是过了这个20dmm深度以后硬度有60HRC了

LCW · 发表于 2011-10-6 17:17:10

让你见笑了，我还是不清楚20dmm是什么意思，麻烦再进一步解释一下。

a88819264 · 发表于 2011-10-6 20:54:07

做个比方吧··
我现在要做渗碳，要求深度是1MM，现在工件出来以后，金相发现深度正好1MM,但是发现由表面起到心部这个方向上的20dmm这一段，本来是硬度最硬的，却发现硬度只有40-50HRC，金相组织也是黑乎乎的，本来这段金相应该是C化物+M+A，现在却呈现奇怪的组织·400倍放大后出现黑乎乎的类似托氏体组织，但过了这20dmm又呈现正常的M+A,不知道为什么· dmm是丝 1 mm=100 dmm

学徒 · 发表于 2011-10-7 18:17:18

就是表面出现非M了对不？可能是淬火的时候表面含C量降低了。你可以做个拨层分析下C势。

学徒 · 发表于 2011-10-7 18:18:18

是L剥层不好意识打错字了

archmage · 发表于 2011-10-7 19:06:43

我也不明白 DMM 是什么单位

把渗碳工艺说下大家看看

热处理技师 · 发表于 2011-10-7 20:20:46

氧化脱碳导致的，注意防止氧化与脱碳的环节

a88819264 · 发表于 2011-10-12 19:30:10

对对对··是表面出现非马组织，我们厂的设备是德国产的爱协林多用炉，N2气保护的，不会是氧化的问题
做其他东西都不会出现氧化情况··

a88819264 · 发表于 2011-10-12 19:31:14

我也不明白 DMM 是什么单位

把渗碳工艺说下大家看看

是我说打错了··
是1MM=100CMM
不是DMM 是CMM

wyb755 · 发表于 2011-10-12 22:09:47

会不会是传说中的内氧化？

LINFH · 发表于 2011-10-17 19:21:16

先空冷，在加热淬火。

a88819264 · 发表于 2011-10-17 22:42:43

多用炉里面不能空冷得··

LINFH · 发表于 2011-10-18 14:26:33

可以先出炉缓冷，然后再加热淬火，应该有这种功能。

a88819264 · 发表于 2011-10-19 18:40:05

没有这功能，我的厂里的多用炉是德国的爱协林，从冷室到热室一出来就要下油的，
而且在冷室是冷不了多少的，

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