氮化件硬度低是怎么回事儿？

opeth

最近厂子新来了一个氮化炉，气体井式氮化炉。做了工艺试验，试料是38CrMoAl,结果还不错，硬度HV1 1100。 但是这次的氮化效果却不怎么好，和42CrMo的齿轮，还有38CrMoAl,42CrMo的试料一起做的氮化，氮化结果硬度低。齿轮HV1  549   567  ，42CrMo试料HV1  608   609 ， 38CrMoAl试料HV1  1049  1100 。42CrMo的硬度明显很低，不知道是怎么回事儿！还有38CrMoAl的硬度曲线下降幅度很大，到0.2硬度就是600度了。。。。麻烦各位高手帮忙解决一下，到底是哪里出了问题！ ？ 谢谢大家
   工艺是这样的
    100度排气1h，200度升温排气1h，升温500度强渗20h，氨分18% ，540度扩散55h，氨分40%，540退氮2h氨分85%。降温200度出炉！

guidou_114

在进行氮化零件前要进行调质处理，对氮化效果会有明显提高！
38CrMoAl材料不用那么复杂的工艺，直接550氮化就行了！

guidou_114

还有注意一下炉子的气密性！

opeth

第一次试验，炉子气密性不好，试验失败了。第二次炉子温度和仪表有偏差结果也失败了，就这次设备没有问题了。但是结果还是让人不满意。

opeth

这些零件之前都作了调质处理了。。
还有一点，齿轮在之前已经做过一次氮化，硬度很低。后来喷砂之后，又做了二次氮化，这不会有什么影响吧！

strongdream

两者的工艺参数肯定不一样的，怎能放在一起做，当然效果不好了

宇宙

材质不同对氮化工艺要求也不同，不同的材质氮化温度和时间以及N:H比不一样。你厂新买的设备，具体可和设备制造商联系咨询。

ljs80513000

检测一下炉子的温度,氨气的纯度,炉压,漏气情况,真空度等都对氮化的工件有影响,用535-545度氮气就可以了呀.

热处理技师

你的氮化时间短吧。应该增加时间。

szchyuan

处理结果除了硬度，氮化层深度呢，白亮层深度？

zyh7488

1.首先,炉子是新的,有一点这个问题存在,用久了就会好了;
2.可能你的调质硬度很低吧,这个硬度也是会影响氮化后的硬度的,即基体硬度会影响氮化层硬度.

longtan2001

多通点氨气就可以了

szchyuan

同意楼上的观点，增加排气时间（注意排气时可以通入氨气）

小子1

新炉潮湿应增加排气时间

ayp518

新炉子应先预渗一下，可能会好。

宇宙

可以从显微i组织入手，进行分析。看看白亮层厚度和化合层厚度以及组织状态。

manclin

同意以上观点，但冒昧的问一下，几种工件你用什么办法装夹的，如果用了铁丝，切记一定要先退锌！

天若有情

新炉子要加高温度。

zhangyl130

正常情况500度增加硬度，540度增加层深，你500度加时间540度减时间，还有2次氮化要把氮化层去掉，要不效果一定不好。你的540时间太长！

pjm1983

我现在的问题是：我想把我的非调制刚表面硬度达到HV1000以上，氮化层0.6mm左右，现在我的工艺是520度10小时，氮化深度为0.4左右，表面硬度在HV800左右，我的非调制刚在550度以上进行回火时硬度会明显下降，所以温度不能太高，如果我继续调整离子氮化工艺，有什么好的建议或者办法吗？
我有个想法先540度渗10个小时，提高深层深度，再在500度左右渗，提高表面硬度，你们觉得左右可行吗？
谢谢，急需意见！！！