零件脱碳了可以渗碳，但是增碳了（不小心渗碳了）该怎么处理呢？

小孟 · 发表于 2011-11-15 23:09:58

本帖最后由秋天的风于 2012-3-8 15:32 编辑

大家经常说零件脱碳了还有挽救的办法，可以根据脱碳层厚度进行渗碳，但是大家有没有遇到过曾(增)碳的问题呢？

如果增碳了（由于碳势没控制好，碳势比实际值高，零件表面渗碳了），产品又要求不能有曾碳我们该怎么呢？请大家发表自己的看法吧

LHH1362 · 发表于 2011-11-16 07:48:44

本帖最后由秋天的风于 2012-3-8 15:33 编辑

你说的曾(增)碳是什么意思啊，是渗层深了，还是表面炭浓度高了？

wdc_2010617 · 发表于 2011-11-16 09:53:57

是碳浓度高了吧，正火后在淬火，淬火时给相应的碳势

microsoft · 发表于 2011-11-16 16:11:03

试验一下合适的碳势，重新热处理一次可以不得到即不脱碳也不增碳的组织。

daniel-li · 发表于 2011-11-16 16:11:40

增碳后理论可以通空气“脱碳”，但是可操作性不强。增了多少？试试在低碳势选加热扩散，把表层多余的碳扩散进内层

xinchangzhengxi · 发表于 2011-11-16 16:29:06

这么不小心，增碳的处理有两种，一种不影响使用可以不处理。另外一种————

黑马王子 · 发表于 2011-11-16 16:30:05

机加工处理掉？
或者只能降低碳势再来1次了。

小孟 · 发表于 2011-11-16 20:45:01

黑马王子发表于 2011-11-16 16:30
机加工处理掉？
或者只能降低碳势再来1次了。

没有机加余量了
在来一次该怎么控制碳势呢？

zhangzhirong · 发表于 2011-11-16 20:56:17

20Cr材料碳氮共渗淬火后为什么硬度不均匀实用的设备是网带炉请大家帮忙给个答案

小孟 · 发表于 2011-11-19 16:28:19

LHH1362 发表于 2011-11-16 07:48
你说的曾碳是什么意思啊，是渗层深了，还是表面炭浓度高了？

不小心被渗碳了 .........

小孟 · 发表于 2011-11-19 16:29:44

黑马王子发表于 2011-11-16 16:30
机加工处理掉？
或者只能降低碳势再来1次了。

没有机加余量了。

降低碳势重新淬火，你试过没有呢？

辽宁兴城 · 发表于 2011-11-19 19:29:23

小孟发表于 2011-11-19 16:28
不小心被渗碳了 .........

增碳到什么状态，是什么材料的，产品使用条件怎样，返修后热处理变形等问题都需要考虑的呀。然后根据需要试验后，再进行返修。

shengxia · 发表于 2011-11-19 22:28:21

楼主所说的“增碳”是否是渗层偏高？若的偏高的话只能和客户协商是否能降级使用，如果客户不接受的话只能做报废处理。

黑马王子 · 发表于 2011-11-20 17:40:37

小孟发表于 2011-11-19 16:29
没有机加余量了。

降低碳势重新淬火，你试过没有呢？

没试过呢，但我想坛子里应该有试过的吧！最好把你的产品材料、淬火工艺和增碳层深等情况详细表述下，大家讨论下呢，因为你不能机加工了，除非按上面朋友说的降级使用，若不能的话，那就“死马当成活马医”吧。

wijejing · 发表于 2011-11-21 22:40:38

可以尝试下重新淬火处理。前提是适度的增碳。

黄老邪 · 发表于 2011-12-13 14:22:10

首先应该看增碳的深度是多少.和具体的材质好定

lipin518 · 发表于 2011-12-15 09:04:37

如果是表面碳浓度高没问题，是渗碳深就没救了

wkee · 发表于 2011-12-15 16:35:33

听起来像是不准备渗碳的物品最后渗碳了！那还有什么说的，报废吧！就算脱碳处理了，你的工件也没什么余量了！

chm0406 · 发表于 2011-12-15 21:14:13

我们半成品脱碳层和增碳层超过一定的厚度，一律报废处理。

mhuaifei · 发表于 2011-12-20 22:22:16

碳层过高的话个人认为没办法补救和对方商量放宽我们经常这么干呵呵

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