我想问问，有没有还用电加热片做热处理的啊？这个是不是最老式的热处理方法？

蛮荒之叶

我是中海油的一线热处理工人。我看了你们的热处理怎么和我们的不一样啊。
我们是给大型的深水导管架的组对焊口做热处理。也叫做应力释放。只有3个步骤，加热，保温，降温。

霜月

楼主可否详细介绍下电加热片如何做热处理？

蛮荒之叶

霜月 发表于 2011-12-5 21:25
楼主可否详细介绍下电加热片如何做热处理？

               
         是这样的。我们公司是针对大型的导管焊口做热处理。比如像管厚：95mm  管的直径4.2M。这样一个环形的口。所以一般都用电加热片的。不过现在好多都用的是大型车间来做。就是整个车间就是一个大炉子。因为不懂，也没有见过。所以简单形容下。
         现在简单介绍下电加热片做热处理的工作以及原理：首先围着焊道贴满电加热片，电加热片下面压上热电偶。注意热电偶，焊道，尽量处在电加热片的中心位子。然后在电热片外面用保温棉包裹严实。最后分别用热电偶补偿导线和电源线连接热电偶和电加热片到设备上。在设备上设定好程序，调试完成后，开机。
         原理是智能温控仪，通过热电偶传回的温度，控制可控硅触发通断电压，使电加热片发热。我们一般分为3个步骤：升温’保温‘降温。我们的工艺是高温退火，也叫做应力释放。
         不知道有没有和我们一样使用这种工艺的。有的话请留言，我们共同探讨下在工作中遇到的问题。谢谢      

所以因为

对一些大型的工件一般都是采用这样的方法进行焊后去应力的，除非你有足够大的炉子。

蛮荒之叶

就是啊。公司舍不得花钱买炉子。可苦了我们干活的。

djh088

你这样的炉子在钢结构公司和容器公司都有，是采用局部退火的方式，还是电脑控制的，就是干活比较累人罢了。张家港就有一家化工厂做容器的，就采用整体退火啊，一台炉子的炉膛达到36*32*24米，造价1500多万。不是一般的概念。。。。

霜月

蛮荒之叶 发表于 2011-12-6 11:14
是这样的。我们公司是针对大型的导管焊口做热处理。比如像管厚：95mm  管的直 ...

谢谢回复，不知道能否采用震动时效来消除应力？

clwjg

霜月 发表于 2011-12-6 20:17
谢谢回复，不知道能否采用震动时效来消除应力？

应该完全可以的，用毫克能设备完全可以消除应力的！

蛮荒之叶

你说的震动时效。只能用来消除应力吗？？还有没有其它的什么功能？能否详细说明下？因为不懂，问的不对的地方还请谅解！

蛮荒之叶

djh088 发表于 2011-12-6 18:11
你这样的炉子在钢结构公司和容器公司都有，是采用局部退火的方式，还是电脑控制的，就是干活比较累人罢了。 ...

我们公司用不了那么大的炉子，有一半就够了。钱多钱少！也不是问题。我想公司考虑的是我买了这个炉子使用率太低也不行。既占地方，还浪费资源。而且业主要求的也不一样。一般管壁厚达到55mm以上才做加热处理。现在还改了焊接工艺。热处理就更少了。主要是焊接时加热就行。不知道有没有同行业的人士做和我一样工作的。我们可以共同探讨下工作中遇到的问题。

djh088

霜月 发表于 2011-12-6 20:17
谢谢回复，不知道能否采用震动时效来消除应力？

焊接应力不能通过震动失效的，因为焊接的断口晶粒粗大，退火就是使晶粒与母材相近，，，，

所以因为

djh088 发表于 2011-12-8 12:16
焊接应力不能通过震动失效的，因为焊接的断口晶粒粗大，退火就是使晶粒与母材相近，，，，

请问是否了解电加热片焊接去应力的温度？

djh088

所以因为 发表于 2011-12-8 16:28
请问是否了解电加热片焊接去应力的温度？

焊接热处理
一、退火
操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。
目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火 。
二、.正火
操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。
目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；
2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；
3.消除冷、热加工所产生的内应力。
应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为最后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，因此不能作为最后热处理工序。

djh088

蛮荒之叶 发表于 2011-12-8 09:18
你说的震动时效。只能用来消除应力吗？？还有没有其它的什么功能？能否详细说明下？因为不懂，问的不对的地 ...

震动时效主要用于铸件或普通焊接件，若焊接件需要后续加工的必须进行焊缝退火或整体退火。

所以因为

djh088 发表于 2011-12-8 21:43
焊接热处理
一、退火
操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关 ...

我问的是楼主电加热片焊接去应力的温度是多少？

clwjg

振动时效与热时效相比的突出优势
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    振动时效技术，国外称之为“Vibrating Stress Relief” (简称VSR)，旨在通过专用的振动时效设备， 使被处理的工件产生共振，并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位，使工件内部发 生微观的塑性变形——被歪曲的晶格逐渐恢复平衡状态。位错重新滑移并钉扎，从而工件内部的残余应力 得以消除和均化，最终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂，保证工件尺寸精度的稳定性。
    近年来，振动时效以投资少、效果好、高效、节能、环保等优势，锐不可当，已逐步取代热时效。
振动时效技术与传统热时效相比，具有以下突出优势：
1.振动时效投资少
与热时效相比，振动时效无需庞大的时效炉，可节省占地面积和昂贵的设备投资；
热时效，如果工件少还不值得开炉、工件太大时又装不进炉等。而且炉内温度很难均匀，消除应力效果也
差。采用振动时效则可以避免这些问题。
2.振动时效时效效果好
大量的研究和实际应用证明，振动时效对工件的时效效果好于烧煤、重油或煤气的热时效炉，而基本与电
炉的时效效果相近，因为振动时效不仅克服了热时效炉温不均而造成消除应力不均匀之难题，而且避免了
工件因加热而降低其抗变形能力的影响，所以一般经振动时效处理的工件较一般热时效处理的工件的尺寸
稳定性可提高30%以上。
3.振动时效灵活性强
振动时效技术的使用不受场地、工件大小、形状、重量等条件的限制，由于振动时效设备只有几十公斤，
所以对大型工件可就地进行时效处理。同时根据工艺要求可安排在工件不同的加工工序间进行时效处理。
4.振动时效彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题
随着人们对环境要求的提高，热时效炉窑的烟气、粉尘、炉渣问题已受到限制，振动时效则能完全避免，
这也是振动时效技术被国家一直推广的原因。
5.振动时效节能显著
振动时效处理一个周期下来只用几度电，与热时效比较起来其节能基本在95%以上。
6.振动时效效率高
自然时效需经6个月至一年时间，热时效也需要十几至几十个小时一个周期，而振动时效只需十几分钟至
一个小时即可完成。
7.振动时效特别适合不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理。
如不锈钢件、有色金属件、焊修后的机械零件等等；

clwjg

豪克能焊接应力消除设备优势：

1、是目前最彻底消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法（各种时效方法消除残余应力 的情况如下：振动时效30～55％、热时效40～80%、豪克能时效80～100％）。

2、可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%，疲劳寿命延长5-100倍。金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约400%。

3、用于消除焊接应力可完全替代热处理、振动时效等时效方法，且处理工艺简单，效果稳定可靠（想处理哪里就处理哪里，并可在任意时间、任意工序上进行，让你随心所欲，得心应手，使用起来简单方便）。

4、不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制，特别是在施工现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接应力更显灵活方便。

5、可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡，从而大大降低应力集中系数。

6、可去除焊趾处的微观裂纹、熔渣缺陷，抑制裂纹的提前萌生。

7、因为豪克能消除应力处理能同时改善影响焊缝疲劳性能的几个方面的因素,如：残余应力、微观裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化等，所以是目前提高焊缝疲劳性能最有效的方法，且有事半功倍之效果。

8、更适用于大型结构件的工地焊缝、超高超低处焊缝、焊接修复焊缝的消除应力处理。

9、环保、节能、安全、无污染，施工现场使用更显灵活方便。

蛮荒之叶

clwjg 发表于 2011-12-10 07:42
振动时效与热时效相比的突出优势
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太感谢了！！又长点见识。原来消除应力。还有这么轻松红简单的方法。问下有没有设备照片和设备的操作手册看看？想了解的更多。

蛮荒之叶

clwjg 发表于 2011-12-10 07:44
豪克能焊接应力消除设备优势：

1、是目前最彻底消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法（各种时效 ...

我看了你的介绍，豪克能焊接应力消除设备比振动时效的设备还要好。能不能再具体点介绍下它的优势。最好附上设备图片，和操作说明。还有设备的价钱一般在多少啊？

蛮荒之叶

djh088 发表于 2011-12-8 12:16
焊接应力不能通过震动失效的，因为焊接的断口晶粒粗大，退火就是使晶粒与母材相近，，，，

纠结了。你说的不可以用振动时效，他们说可以。对这个我也不懂。真是难于取舍。能不能具体的说明下为什么不行吗？？谢谢