T10的垫在边缘的孔处出现开裂

zzg7906 · 发表于 2011-12-20 14:30:31

一直以来公司在T10的垫的淬火中时而产生在等分小孔的边缘的开裂现象，垫的硬度为50-55HRC;采用水淬、油冷；边缘壁厚最薄处为5mm;

所以因为 · 发表于 2011-12-20 14:43:28

边缘壁厚最厚处是多少？

qibao9891 · 发表于 2011-12-21 22:05:30

本帖最后由 qibao9891 于 2011-12-22 22:49 编辑

一个建议是水中冷透；一个建议是出油入水的温度再提高点；一个建议是换材料。

对于楼主的问题，这三个建议有一个是可用的。要么自己琢磨，要么发个图上来，楼主自己看着办。

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出油入水是笑话么？问题原本就是一个笑话，为什么不能笑着说？

空余恨 · 发表于 2011-12-22 08:46:36

最好有图片，另外，你的加热方式或工件码放方式。

liusong1987 · 发表于 2011-12-22 14:33:45

提高入油温度，和出没温度。不过硬度可能会有点降低。

xinchangzhengxi · 发表于 2011-12-22 14:37:34

出油入水=笑话。笑话=出油入水。

zzg7906 · 发表于 2011-12-24 08:47:35

这是图片

zzg7906 · 发表于 2011-12-24 08:49:08

图片发的有些晚，大家原谅！

zzg7906 · 发表于 2011-12-24 08:50:14

本帖最后由 zzg7906 于 2011-12-24 08:52 编辑

所以因为发表于 2011-12-20 14:43
边缘壁厚最厚处是多少？

壁厚最薄处在3MM-5mm。

zzg7906 · 发表于 2011-12-24 08:51:54

空余恨发表于 2011-12-22 08:46
最好有图片，另外，你的加热方式或工件码放方式。

这个垫是单件处理的。

所以因为 · 发表于 2011-12-24 08:56:35

zzg7906 发表于 2011-12-24 08:50
壁厚最薄处在3MM-5mm。

问的是壁厚最厚处！

zzg7906 · 发表于 2011-12-24 09:09:11

我发了图片，最厚处在100多。

金华热处理 · 发表于 2011-12-24 10:00:41

缩短水冷时间，延长油冷时间。

yly20111 · 发表于 2011-12-24 14:39:07

用棉堵孔，水淬空冷。手工活！

rechuli88 · 发表于 2011-12-27 07:54:09

油淬十秒再水冷。或者牺牲边孔硬度，充分预冷。

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