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[求助] SEM疲劳断口形貌分析放大倍数

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该用户从未签到

发表于 2011-12-20 21:56:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
扫描电镜观察疲劳断口形貌,一般需要放大到多大倍数。我做的是裂纹扩展试验,试样是含中心预制裂纹的M(T)标准试样。我想看看断口形貌,请各位指导。

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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-12-20 23:22:08 | 显示全部楼层
疲劳断口主要就是看看疲劳源的断口形貌,裂纹扩展区的疲劳辉纹,还有瞬断区的韧窝形貌,以前在学校的时候接触过电镜,但是那时还不是很清楚,现在又没有那条件做,只有看到别人做的,具体放大倍数我也不清楚,好像一千倍左右就够了吧,主要是能看清沿晶、解理、准解理、韧窝、或者疲劳辉纹就可以。

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该用户从未签到

发表于 2011-12-21 13:11:12 | 显示全部楼层
你要是看疲劳辉纹的话2000---4000,韧窝区看具体情况,能看清楚韧窝形貌就行了
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该用户从未签到

发表于 2011-12-21 18:09:34 | 显示全部楼层
这个不一定,要是低周疲劳,有的1000倍就可以,如果是高周可能要3000以上,视具体情况而定
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该用户从未签到

发表于 2011-12-21 19:57:14 | 显示全部楼层
我100X也能看到过疲劳条带的,不过是铸造铝合金低周疲劳。
一般SEM观察总是应该低倍逐步向高倍变换的,否则容易误判,所谓一叶障目,不见泰山。
当然,电镜收费按照一小时多少钱的,且很贵的,匆忙高倍观察也多少可以理解。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-12-22 17:24:46 | 显示全部楼层
我是想看裂纹扩展情况的,材料是16Mn,第一次做没准备好。当时试样表面是钢板热扎态原貌没有处理,所以不易观察裂纹,没看到裂纹扩展的情况。图片1是切口端裂纹源处,图2是扩展过程截取的图片,。大家给分析分析!

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该用户从未签到

发表于 2011-12-22 17:48:09 | 显示全部楼层
倍数小了点,但大致可以看到细节
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该用户从未签到

发表于 2011-12-22 17:49:04 | 显示全部楼层
看裂纹扩展形态,似乎倍率还能再小点,或者高倍拍接片。
第二张上是看不出主裂纹扩展形态,只有类似二次裂纹的形貌。
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该用户从未签到

发表于 2011-12-22 19:25:19 | 显示全部楼层
个人觉得细节还是蛮明显的啊
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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-12-22 20:49:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 热工女将 于 2011-12-22 21:56 编辑

放大倍数确实低了一点,但是仔细看,第二张还在隐约能看到一些疲劳辉纹,还有不知道第一张台阶处的么相,会不会是夹杂物呢?两张图片都属于准解理断裂,还请指点。

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[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-12-22 21:57:22 | 显示全部楼层
天涯浪子 发表于 2011-12-22 20:49
放大倍数确实低了一点,但是仔细看,第二张还在隐约能看到一些疲劳辉纹,还有不知道第一张台阶处的么相,会 ...

第一张圆颗粒物是夹杂物
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该用户从未签到

发表于 2011-12-23 08:04:23 | 显示全部楼层
圆颗粒可能是氧化物,打下能谱就知道。
细微的痕迹看起来有点像疲劳条带,但是仅凭这么细微的痕迹就认定,是比较危险的做法,完全可能误判。可以先较低倍率拍主裂纹大体走向,沿主裂纹扩展的方向,看主裂纹逐渐消失但未完全消失处查找疲劳痕迹会比较明显一点,一般要放大到1000X以上,我以前做铝合金的1000X~3000X看起来比较清楚一点。然后往裂纹消失处逐渐查找,并不断拍照,才会比较有说服力一点。
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 楼主| 发表于 2011-12-23 11:31:24 | 显示全部楼层
gtn1314 发表于 2011-12-23 08:04
圆颗粒可能是氧化物,打下能谱就知道。
细微的痕迹看起来有点像疲劳条带,但是仅凭这么细微的痕迹就认定, ...

我当时做SEM时拍的照都是局部的,以下图一、图二是裂纹源处,图三是扩展区,图四是扩展区与瞬断区结合部。




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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-12-23 19:11:45 | 显示全部楼层
这就对了,图4就可以明显的看出疲劳辉纹了,氧化物夹杂物也很明显
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该用户从未签到

发表于 2011-12-23 21:59:03 | 显示全部楼层
本帖最后由 gtn1314 于 2011-12-23 21:59 编辑
哲哲 发表于 2011-12-23 11:31
我当时做SEM时拍的照都是局部的,以下图一、图二是裂纹源处,图三是扩展区,图四是扩展区与瞬断区结合部。 ...


第三张聚焦不是很清楚。
拍整体裂纹走势然后引出放大图比较有说服力一点,给人亲临其境的感觉,看报告的人有参与感,现在不少人报告都这样做,看了的确比较漂亮。不仅仅是电镜图,很多时候光镜也这样做了。
这组疲劳条带比较明显了,如果第一组第二张是更远处的,也可以说是有少量疲劳条带的痕迹存在,如果和图四之间还有一张图片过渡一下可能会更好。
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发表于 2011-12-27 09:24:29 | 显示全部楼层
那些园的我不同意是夹杂物,楼主的样品是怎么切割的,断面切割时做了保护吗
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 楼主| 发表于 2011-12-27 10:04:03 | 显示全部楼层
scorpio585 发表于 2011-12-27 09:24
那些园的我不同意是夹杂物,楼主的样品是怎么切割的,断面切割时做了保护吗

是用线切割方法切割的,切割时断口没有保护,切割后我用煤油和无水酒精清洗的。
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 楼主| 发表于 2011-12-27 10:06:38 | 显示全部楼层
哲哲 发表于 2011-12-27 10:04
是用线切割方法切割的,切割时断口没有保护,切割后我用煤油和无水酒精清洗的。

我也感觉不是夹杂物,前几天又做了扫描电镜,但能谱没做成。
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该用户从未签到

发表于 2011-12-27 18:12:15 | 显示全部楼层
我总觉得你照照片的方向有点不对,建议在照照片时,尽量将特征正面摄取,这样看报告的人也能直接看出来,
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该用户从未签到

发表于 2011-12-27 18:16:37 | 显示全部楼层
哲哲 发表于 2011-12-27 10:06
我也感觉不是夹杂物,前几天又做了扫描电镜,但能谱没做成。

氧化物不代表一定是夹杂物,夹杂物应该是钢材冶炼带来的。碳素钢或低合金钢断口遇到比较潮湿的环境就恨容易产生这种氧化。
什么电镜?加个能谱照理说就一、两分钟的事情。
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