热处理论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始

北京中仪天信科技有限公司 江苏东方航天校准检测有限公司 热处理论坛合作伙伴广告位
搜索
查看: 15544|回复: 63

[讨论] 20CrMo材料大齿轮硬度为什么做不起来?

[复制链接]

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-30 09:17:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
北京中仪天信科技有限公司
     大家好:        遇上难题了,20CrMO   大齿轮,一件18KG,要求58-62度,E:1.5-2.0  我们用的工艺上
            910度/170min/cp%1.0
            910du/180min/cp%0.75
           880度/20min淬火,油温60度
    可做出来才55度左右,什么地方出问题了?怎么返工才能把硬度做上去?急!

该用户从未签到

发表于 2011-12-30 09:36:33 | 显示全部楼层
本帖最后由 LHH1362 于 2011-12-30 09:38 编辑

扩散C势低了,建议采用0.8-09。淬火温度高了,如果零件结构不复杂建议采用830左右温度淬火。仅供参考。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-12-30 09:40:17 | 显示全部楼层
现在退火后采用什么样的工艺比较合适呢?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-12-30 09:43:07 | 显示全部楼层
以前有做过同样的产品,硬度和渗层都没有问题!

该用户从未签到

发表于 2011-12-30 11:16:54 | 显示全部楼层
    不知道你的工件有没回火,如果没回火硬度就只有HRC55,你直接返工。
                            如果淬火硬度在HRC57以上,在170~180度回火的硬度是HRC55,可以试试用210或220度回火一段时间,硬度会上升一些,能到HRC58以上。

签到天数: 257 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2011-12-30 11:21:56 | 显示全部楼层
用什么硬度计检测的?

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-12-30 11:58:10 | 显示全部楼层
sound 发表于 2011-12-30 11:16
不知道你的工件有没回火,如果没回火硬度就只有HRC55,你直接返工。
                            如果 ...

170度回火后55度,你说的我可以去试一下,但是几率不大!

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-12-30 12:00:25 | 显示全部楼层
汤大郎 发表于 2011-12-30 11:21
用什么硬度计检测的?

用布氏硬度计检测的。注明:(是从台湾买的,比国产的性能稳定很多)

签到天数: 1530 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-12-30 12:18:31 | 显示全部楼层
这个要进行随炉试块分析,主要看引起表面硬度低的原因是残余奥氏体还是贫碳,再定返工工艺.

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-12-30 13:24:06 | 显示全部楼层
秋天的风 发表于 2011-12-30 12:18
这个要进行随炉试块分析,主要看引起表面硬度低的原因是残余奥氏体还是贫碳,再定返工工艺.

在渗碳的时候没有放试块,工件又太大,不可能切开做分析,所以----

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-30 13:32:37 | 显示全部楼层
孔原 发表于 2011-12-30 13:24
在渗碳的时候没有放试块,工件又太大,不可能切开做分析,所以----

你们做工艺时,渗碳淬火为什么不放随炉试样?真难以理解。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-12-30 13:35:49 | 显示全部楼层
zhengcj 发表于 2011-12-30 13:32
你们做工艺时,渗碳淬火为什么不放随炉试样?真难以理解。

以前同样的材料和工艺做出来都没有问题,所以就没有放试块!

签到天数: 28 天

[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-12-30 13:38:55 | 显示全部楼层
我的理解,随炉试样是渗碳淬火热处理工艺过程控制必须要有的,不然如何做剥层看碳含量情况。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-12-30 13:49:48 | 显示全部楼层
zhengcj 发表于 2011-12-30 13:38
我的理解,随炉试样是渗碳淬火热处理工艺过程控制必须要有的,不然如何做剥层看碳含量情况。

同意您的观点,一般每炉都会切开做金相!

该用户从未签到

发表于 2011-12-30 20:59:27 | 显示全部楼层
你的18Kg,就叫大齿吗?!!!模数多大的?
你的淬火温度太高!Mo的材料对温度敏感,能用那么高的温度吗?
还有就是你的装炉量是多少,同时,你淬火时间保温时间太短

签到天数: 1977 天

[LV.Master]伴坛终老

发表于 2011-12-31 07:27:45 | 显示全部楼层
个人认为,这样的硬度值与表面含碳量与淬火温度之间都没有大的联系,主要还是在于冷却的问题。至于说淬火态硬度55HRC,而只通过提高回火温度到210度硬度值会上升,不好理解。

该用户从未签到

发表于 2011-12-31 08:39:21 | 显示全部楼层
孔原 发表于 2011-12-30 12:00
用布氏硬度计检测的。注明:(是从台湾买的,比国产的性能稳定很多)

       昨天的办法你试过了吗?  结果如何?   

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-12-31 10:25:30 | 显示全部楼层
tuisi-xingsan 发表于 2011-12-30 20:59
你的18Kg,就叫大齿吗?!!!模数多大的?
你的淬火温度太高!Mo的材料对温度敏感,能用那么高的温度吗? ...

淬火温度是高了一点!已做调整。

签到天数: 1 天

[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2011-12-31 10:26:19 | 显示全部楼层
sound 发表于 2011-12-31 08:39
昨天的办法你试过了吗?  结果如何?

我试了一下,没什么用!不过还是谢谢你!

签到天数: 438 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2011-12-31 10:28:14 | 显示全部楼层
cyj 发表于 2011-12-31 07:27
个人认为,这样的硬度值与表面含碳量与淬火温度之间都没有大的联系,主要还是在于冷却的问题。至于说淬火态 ...

不是不好理解!是错误.
低温170---180回火的用更高温度200度以上回火,硬度肯定更低,不会更高.
您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|热处理论坛 ( 苏ICP备2021037530号|苏公网安备32059002001695号 )
Copyright © 2005-2024, rclbbs.com 苏州热协网络技术有限公司 版权所有

GMT+8, 2024-5-10 04:46 , Processed in 0.064075 second(s), 20 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表