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楼主: yqs03

[原创] 铸件热处理时开裂了,请教下

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签到天数: 301 天

[LV.8]以坛为家I

发表于 2012-1-13 23:21:41 | 显示全部楼层
北京中仪天信科技有限公司
化学成分方面本次铸件含硅量达0.96%,合金元素变化冷却介质没有改变导致。

签到天数: 9 天

[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2012-1-14 15:01:33 | 显示全部楼层
申兴一 发表于 2012-1-13 17:49
建议该类产品分段升温,冷却前预冷。

升温工艺应该没什么问题,我们分别在300℃、620℃、980℃进行了保温,升温速度也进行了考虑,前期阶段升温较慢,后阶段较快,不过最快的也就120℃/h。

签到天数: 490 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2012-1-14 15:31:56 | 显示全部楼层
建议在650保温
在890也保温。

该用户从未签到

发表于 2012-1-14 21:27:41 | 显示全部楼层
yqs03 发表于 2012-1-13 14:25
在低温断裂是确定不会氧化,应该是明亮的断口,但是如果是在铸件下水的时候就发生炸裂的时候,铸件还有较 ...

会有轻微氧化,但是在SEM下应该还能清楚看出断裂类型,但是如果是加热或铸造阶段开裂,氧化物会覆盖整个断口,被氯化物介质腐蚀也是。

签到天数: 233 天

[LV.7]常住居民III

发表于 2012-1-16 16:22:42 | 显示全部楼层
这么大的铸件,一般采用水淬空冷。即能满足要求,又保险。

该用户从未签到

发表于 2013-4-1 21:46:48 | 显示全部楼层
yqs03 发表于 2012-1-10 22:32
ZG00Cr25Ni7Mo2N,双相钢。主要是开裂以后断口不是金属色,已经氧化,但是裂纹呈冷裂裂纹的形态,判断不出 ...

裂纹已经产生氧化,那说明在炉里就有裂纹了,应该不是下水时裂的。。。。。
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该用户从未签到

发表于 2013-4-1 21:47:37 | 显示全部楼层
在水中仔细听应该是可以听见的。。。。
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签到天数: 534 天

[LV.9]以坛为家II

发表于 2013-4-1 21:29:22 | 显示全部楼层
yqs03 发表于 2012-1-14 15:01
升温工艺应该没什么问题,我们分别在300℃、620℃、980℃进行了保温,升温速度也进行了考虑,前期阶段升温 ...

看到这个帖子有点迟,不知为何,楼主就是不把铸件及裂纹,以及断口形貌拍成照片上传,纯粹用文字,不免你说你的,我谈我的境地。
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签到天数: 5 天

[LV.2]偶尔看看I

发表于 2013-4-1 10:21:05 | 显示全部楼层
yqs03 发表于 2012-1-11 08:35
应该不是铸造本身存在的裂纹,因为4个叶片在大致相同的高度全部裂开。

4个叶片在大致高度裂开,是不是要考虑下机械加工对叶片的应力集中,淬火导致断裂。
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签到天数: 8 天

[LV.3]偶尔看看II

发表于 2013-3-31 10:00:54 | 显示全部楼层
我也想咨询这个问题,请求赐教
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