感应淬火键槽变形问题

changzhoullj · 发表于 2012-2-6 19:08:46

本帖最后由 changzhoullj 于 2012-5-17 14:31 编辑

各位前辈：
      我公司目前在出来一片零件时，出现键槽变形的问题。
      半圆处变形大于开口处（U型）。半圆处变形量0.18-0.22，开口处0.1。这样的变形导致控制工艺尺寸的时候也无力。
在加大机加工尺寸0.1之后，开口处基本符合要求了，但是在半圆处反应变形量更大了0.25-0.30。
      不知道各位前辈在感应处理时是怎么减少键槽的变形量的，有没有什么通用的办法。
材料40Cr，介质为水，扫描连续淬火。

dikly_84 · 发表于 2012-2-7 11:47:47

这个问题不好回答，还请楼主提供具体的数据，比如零件的尺寸，键槽所在的位置，以及零件的前处理方式。

ljjsunny · 发表于 2012-2-7 12:09:56

问题出在冷却介质上了！
应该冷速度过快！

gydz · 发表于 2012-2-7 15:37:02

先扫描淬火，再局部退火开键槽

changzhoullj · 发表于 2012-2-7 16:02:12

ljjsunny 发表于 2012-2-7 12:09
问题出在冷却介质上了！
应该冷速度过快！

我也知道是冷却介质的冷却能力过强，但是根本问题不是在这，是在半圆处的感应加热出现过热的问题，应该弱化半圆处的感应强度。我在观察的时候发现这个半圆处的的温度明显高于其他键槽部位。淬火下来之后的半圆处的颜色非常异常，有点带黑色。但是又不知道如何去弱化这个感应强度。

ljjsunny · 发表于 2012-2-7 17:23:59

在过热部位附近使用屏蔽环可以解决！

changzhoullj · 发表于 2012-2-7 18:18:33

ljjsunny 发表于 2012-2-7 17:23
在过热部位附近使用屏蔽环可以解决！

怎麼裝?圓環線圈掃描通過。就是一根半軸，軸徑大概50mm，鍵寬16mm。鍵槽開在軸端，

ljjsunny · 发表于 2012-2-9 12:20:14

制作1个套圈，材质：纯铜（纯度越高越好）外径小于感应器器的内径，内径约50mm，产度部小于10mm。
加热前安装在轴的半圆附近1-2MM处。

wkee · 发表于 2012-2-9 15:56:35

为什么不做一个工装，正好和键槽相对应。按在键槽里面之后与轴组成一个完成的轴！淬火结束后，将其去掉就行！

changzhoullj · 发表于 2012-2-10 08:55:42

wkee 发表于 2012-2-9 15:56
为什么不做一个工装，正好和键槽相对应。按在键槽里面之后与轴组成一个完成的轴！淬火结束后，将其去掉就行 ...

不怕高速旋转时甩出来？

科创电子 · 发表于 2012-2-10 10:56:52

这种情况，应该属于出现了尖角效应；致使键槽感应时温度过高冷却不均匀导致变形的啊。应该还是从感应器制作上解决！

wkee · 发表于 2012-2-10 11:18:17

changzhoullj 发表于 2012-2-10 08:55
不怕高速旋转时甩出来？

不怕。淬火的时候用玻璃棉布绑上！淬火过后解开的行了！或者不用旋转，用圈形的感应器。为什么费用半圆的！

changzhoullj · 发表于 2012-2-10 14:42:41

wkee 发表于 2012-2-10 11:18
不怕。淬火的时候用玻璃棉布绑上！淬火过后解开的行了！或者不用旋转，用圈形的感应器。为什么费用半圆的 ...

一件两件还能这样折腾，我们一个月上万根轴，这样做不现实。谁有没有成熟的办法，就是拖拉机的直半轴

huagp · 发表于 2012-2-10 15:30:52

1、采用水溶性淬火液淬火，降低淬火烈度；2、采用反变形法，增加机加工尺寸。3、在工艺上，可以考虑缓和键槽处的加热效果。

xw550823189 · 发表于 2012-2-15 20:03:10

建议采用淬火剂，对变形肯定有好处

代华庆 · 发表于 2012-2-16 16:14:19

圆环处加快速度或降低功率，尖角效应引起，多做几次试验就行了。

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